河北火云生物科技有限公司主營：除塵灰粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,氣割渣粘合劑
常規(guī)粒料的生產(chǎn)主要是膨潤土

常規(guī)粒料的生產(chǎn)主要是膨潤土。人工改造和改性后，添加量不能減少太多。粒狀粉末的一般用途仍然超過2％，因此將粒料的成品等級(jí)降低約1.5％。隨后，專業(yè)人員開發(fā)了一種復(fù)合膨潤土，主要是在人工改造后在膨潤土中加入一部分低粘度纖維素，與原膨潤土，礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑相比，添加量可降低1/2。但是其造粒性能球團(tuán)的強(qiáng)度受到很大限制，主要是因?yàn)楣滔喾磻?yīng)組分減少，并且在顆粒焙燒過程中固相反應(yīng)不充分。經(jīng)過專業(yè)人士的相關(guān)研究，有人開發(fā)出可以代替膨潤土1/3的產(chǎn)品，但由于溶劑的相對(duì)含量，無論是球化性能，濕球落球，干球強(qiáng)度，還是形成強(qiáng)度等有問題，這使得市場產(chǎn)品多樣化，但沒有產(chǎn)業(yè)推廣。

轉(zhuǎn)爐煉鋼污泥通過油輪直接輸送到燒結(jié)廠

轉(zhuǎn)爐煉鋼污泥通過油輪直接輸送到燒結(jié)廠。通過使用礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑球壓生產(chǎn)線加工成球后，在爐內(nèi)直接烘烤，簡化了污泥處理工藝，降低了煉鋼除塵水濃縮罐的負(fù)荷，提高了澄清度。該效果確保了轉(zhuǎn)爐渾水的水質(zhì)，保證了生產(chǎn)的正常生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了廢物的再利用，節(jié)約能源，并壓制球形粘結(jié)劑冷壓顆粒，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。工人和改善工作。環(huán)境取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益，是中國鋼廠大力倡導(dǎo)和推廣的污泥回收利用的生產(chǎn)方式。

作為礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑，所含的無機(jī)物質(zhì)通常會(huì)降低顆粒的活性成分，甚至影響終產(chǎn)品的性能。各種顆粒的粘合劑大多是復(fù)合材料。對(duì)于必須熔煉和燒結(jié)的顆粒，粘合劑的主要成分是可燃材料，在顆粒熔煉過程中會(huì)燃燒并變成灰燼，這大大減少了顆粒的數(shù)量。

為生產(chǎn)顆粒的客戶帶來了很多便利和好處

而且我們的礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑成型率為90％-95％，客戶的冷強(qiáng)度有多高，我們會(huì)給出高粘合劑，我們可以達(dá)到3800N。無論使用何種顆粒，客戶都需要防水或長期儲(chǔ)存，我們可以保證球團(tuán)在水中和儲(chǔ)存時(shí)“安全可靠”。

為生產(chǎn)顆粒的客戶帶來了很多便利和好處：一是原材料采購，交利，物流成本低。其次，制備不需要特殊設(shè)備，各種原料的混合是成品。第三種方便存儲(chǔ)，存儲(chǔ)，存儲(chǔ)，庫存等。第四是使用，操作和節(jié)省人工。傳統(tǒng)的非金屬顆粒粘合劑多為液體，生產(chǎn)設(shè)備投資大，工藝流程長，給運(yùn)輸和使用帶來不便。