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集裝式密封的軸套是怎樣傳動的?

普通機械密封的軸套都是事先安裝和固定在軸上后再安裝機械密封,而集裝式密封則不同,它是將密封軸套和壓蓋預(yù)先裝在軸套上,再整體向軸上安裝,于是存在一個軸套如何固定在軸上,并傳遞扭矩的問題,同時還要解決軸套和軸之間的泄漏問題。表示了一種傳動方式。緊定螺釘安裝在傳動環(huán)上在軸套的對應(yīng)部位開有圓孔,將螺釘通過軸套的圓孔,并旋緊在軸上,即可實現(xiàn)軸套和軸的傳動。軸套和軸的密封,靠0形圈來完成。這種傳動方式比較簡單。

推行IS03069-74密封腔尺寸標準。自1974年國際標準化組

織制訂IS03069密封腔尺寸的規(guī)定以來，各國密封公司相繼采用IS03069-74標準，幾個大的密封公司在產(chǎn)品樣本中幾乎都注明哪些品種適用于ISO-3069的尺寸系列.這些公司有:英國克蘭公司，日本比拉公司、日本Eagl。公司、西德布格曼公司等， 因為ISO-3069的尺寸系列從dl = }.8 ^

- ?}3m m，而DIN 24960尺寸系列從d}=l0^'100mm，可見DIN24960尺寸范圍比ISO-3069寬.7.大量配置輔助裝置.機械密封輔助裝置的作用已被人們所認識，引進的機械密封的特點之一，就是配備了各種輔助裝置，使密封達到預(yù)期效果.根據(jù)現(xiàn)有資料統(tǒng)計，除部分輔助油泵因資料不全和小

型泵密封不用輔助裝置外，工藝介質(zhì)泵85%以上采用輔助裝置，釜用攪拌器全部采用輔助裝置.其中202, 204型均為頂部插入式攪拌反應(yīng)釜用單端面小彈簧型機械密封，202為非平衡型，204為平衡型，采用傳動螺釘傳動，優(yōu)點是彈簧壓力分布均勻，適用于較大軸徑的密封，彈簧比壓容易調(diào)節(jié)，缺點是小彈簧容易被腐蝕。

應(yīng)用：外沖洗液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大0.05--0.1MPa，適用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場合。沖洗液的流量應(yīng)保證帶走熱量，還需滿足沖洗的需要，不 會產(chǎn)生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖洗的流速，一般清潔沖洗液的流速應(yīng)小于5m/s;含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s，為達到上述的流 速值，沖洗液與密封腔壓力的差值應(yīng)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙端面機械密封可取0.1--0.2mp.沖洗液進入和排出 密封腔的孔口位置，應(yīng)設(shè)置在密封端面附近，且應(yīng)在靠近動環(huán)側(cè)，為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形，以及雜質(zhì)堆積和結(jié)焦等，可采用切向引入.

有些企業(yè)采用雙端面l機械密封，在介質(zhì)和大氣端設(shè)一隔離室，其間通以封油以緩和低溫的影響。但這種結(jié)構(gòu)復(fù)雜且需配封液系統(tǒng)。據(jù)經(jīng)驗，使用波紋管機械密封比較好，主要表現(xiàn)在用屬波紋管和柔性石墨代并輔助密封圈，解決了密封圈材料發(fā)生冷脆而失彈及緩沖作用的問題，如DBM型、YH604/606/609型等。a)金屬波紋管材料選用耐低溫、塑性及韌性好的哈-C,AM350，Carpenter20等;b)摩擦副l材料在兩種特殊情況下選用:1)對連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備，介質(zhì)內(nèi)若含較多的固體顆粒，此時選用“硬對硬”結(jié)構(gòu)(在實際中選了YG6-YG6)較好，一般連續(xù)運轉(zhuǎn)壽命8000h以上;2)對間歇性的運轉(zhuǎn)一設(shè)備，摩擦副選用碳化鎢或碳化硅對特種石墨。c）由于在低溫條件一下，摩擦副端面的汽化對機械密封，性能影響很大，除選取較合適的材料外，合理選用端面比壓(主要是波紋管的壓縮量，一般比通常使用中所給的壓縮量大15%一30%為宜)，在機械密封元件靠近大氣側(cè)通入25℃左右的冷卻水，以改善摩擦副潤滑環(huán)境。

功率損失小。填料密封是靠盤根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦，填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態(tài)，摩擦系數(shù)非常的小，機械密封的功率損失是填料密封的10～50%（2）波紋管密封軸或軸套不受磨損，對旋轉(zhuǎn)軸的振擺和軸對殼體的偏斜不敏感。（3）適用范圍廣。當介質(zhì)有毒有害時，采用機械密封可保證密封。它還適用于高溫、低溫、高壓、真空各種轉(zhuǎn)速的及腐蝕介質(zhì)的設(shè)備密封燒結(jié)溫度曲線如圖9-15所示。工件隨爐冷卻到200℃以下取出，然后再進行機械加工。機械密封使用的碳石墨環(huán)。

在燒結(jié)過程中會有熱解物質(zhì)體排出而存在氣孔，其孔隙率按體積計算約占10%~30%。這種多孔的碳石墨環(huán)不能作機械密封環(huán)，因而要進行浸漬處理，使之成為不透性材料，通過浸漬還可以提高其強度和耐磨性.碳石墨制成密封環(huán)的加工過程如圖9-5所示。一、浸漬酚醛樹脂酚醛樹脂是以酚類化合物為原料，在催化劑作用下縮聚而得到的一類樹脂的統(tǒng)稱。1、浸漬前的準備1）毛坯加工石墨棒料加工成管料，按成品尺寸內(nèi)外徑分別留加工余量2~3mm。若毛坯是大方塊，宜用薄片砂輪切割下料，再制成管料，毛坯不允許附著油污。2）沖洗用壓縮空氣清掃管料表面的石墨灰塵，或用自來水洗凈，以防止阻塞浸漬表面空隙，影響浸漬效果。。