遼陽(yáng)正陽(yáng)機(jī)械設(shè)備制造有限公司是設(shè)計(jì)制造各種規(guī)格深冷真空絕熱低溫液體儲(chǔ)罐、低溫液體輸送設(shè)備的制造公司！是東北地區(qū)制造低溫液體裝備的高科技企業(yè)！
Lng儲(chǔ)罐預(yù)冷的必要性：
LNG氣化站內(nèi)低溫管道和LNG低溫儲(chǔ)罐在正式進(jìn)入低溫液體前，要首行充分的冷卻，即預(yù)冷過(guò)程。LNG低溫儲(chǔ)罐及管路采用奧氏體不銹鋼材料。奧氏體不銹鋼具有優(yōu)異的低溫性能，但線膨脹系數(shù)較大。在LNG溫度條件下，不銹鋼收縮率約為千分之三，對(duì)于304材質(zhì)管路，在工作溫度為-162℃時(shí)，100m管路大約收縮300mm。
LNG管路的收縮和補(bǔ)償是一個(gè)需要細(xì)心考慮的重要問題。兩個(gè)固定點(diǎn)之間，由于冷收縮產(chǎn)生的應(yīng)力，可能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)材料的屈服點(diǎn)。特別是對(duì)于LNG儲(chǔ)罐內(nèi)的管道要求更加嚴(yán)格，一旦出現(xiàn)問題，將會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重后果。在管路設(shè)計(jì)中已經(jīng)考慮有效的措施來(lái)補(bǔ)償。在LNG設(shè)備和管路上，為了補(bǔ)償冷收縮，采用彎管補(bǔ)償。

LNG儲(chǔ)罐卸車進(jìn)液流程操作步驟：
槽車內(nèi)LNG通過(guò)管道連接經(jīng)過(guò)進(jìn)液總管注入到儲(chǔ)罐內(nèi)剛開始卸液時(shí)先開啟儲(chǔ)罐頂部進(jìn)液閥，LNG由儲(chǔ)罐的頂部進(jìn)液口注入儲(chǔ)罐內(nèi)，儲(chǔ)罐內(nèi)部的頂部進(jìn)液管為噴淋狀態(tài)，通過(guò)噴灑低溫LNG可以有效的降低儲(chǔ)罐內(nèi)的溫度和壓力。但當(dāng)槽車內(nèi)LNG總量少于3噸時(shí)須將頂部進(jìn)液閥關(guān)閉，因?yàn)椴圮噧?nèi)的LNG少于3噸后會(huì)有氣液混合通過(guò)管道進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)造成儲(chǔ)罐快速升壓而影響卸車，而開啟底部進(jìn)液閥后切換至由底部進(jìn)液口卸液后氣液混合要通過(guò)儲(chǔ)罐內(nèi)大量LNG的冷卻轉(zhuǎn)換為液態(tài)，既能阻止儲(chǔ)罐快速升壓又能徹底完成卸車。

LNG儲(chǔ)罐生產(chǎn)制作
1、下料：不銹鋼鋼板來(lái)料后復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后才可以實(shí)施下料，下料在數(shù)控等離子切割機(jī)上實(shí)施，嚴(yán)格保證了筒節(jié)的幾何尺寸。2、卷筒：在上棍式卷板機(jī)上實(shí)施卷筒，筒體幾何尺寸均符合GB150-2011的規(guī)定3、縱縫焊接：用埋弧自動(dòng)焊開展焊接4、X射線檢測(cè)：內(nèi)膽開展X射線檢測(cè)，外殼開展≥20%射線檢測(cè)
5、內(nèi)膽一封頭與筒體組對(duì)：用埋弧焊自動(dòng)焊開展焊接，焊接完成以后開展X射線檢測(cè)，檢測(cè)合格后對(duì)內(nèi)膽的內(nèi)表面開展脫脂處理及酸洗鈍化處理6、組裝內(nèi)膽的另一封頭：用埋弧自動(dòng)焊焊接內(nèi)膽筒體和第二個(gè)封頭，并組配個(gè)接管（接管在數(shù)控彎管及上開展彎制）
7、內(nèi)膽壓力試驗(yàn)及氦檢漏：對(duì)內(nèi)膽用氮?dú)忾_展壓力試驗(yàn)
8、內(nèi)膽氦檢漏：用氦質(zhì)譜檢漏儀對(duì)內(nèi)膽實(shí)施負(fù)壓氦檢漏1
9、內(nèi)膽脫脂處理及酸洗鈍化，外殼噴砂除銹：對(duì)內(nèi)膽外表面開展脫脂處理及酸洗鈍化處理，將外殼筒體和封頭內(nèi)、外表面實(shí)施噴砂除銹，除銹等級(jí)符合SA2 1/2(十分徹底的噴射或拋射除銹,鋼材表面會(huì)無(wú)可見的油脂、污垢，氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。

LNG儲(chǔ)罐生產(chǎn)操作規(guī)程要點(diǎn)
1、根據(jù)要求的生產(chǎn)量和儲(chǔ)罐儲(chǔ)存量情況，確定出液儲(chǔ)罐。記錄儲(chǔ)罐液位、天然氣和空氣流量計(jì)累計(jì)流量、出站總流量計(jì)累計(jì)流量。
2、根據(jù)生產(chǎn)量，確認(rèn)開啟氣化器組數(shù)量。確認(rèn)摻混撬計(jì)量路、調(diào)壓路閥門和氣化器組進(jìn)、出口閥門工作狀態(tài)，檢查出站壓力，根據(jù)運(yùn)行情況和環(huán)境溫度確認(rèn)加熱器（水浴式加熱器）是否需運(yùn)行；
3、確認(rèn)LNG出液儲(chǔ)罐和其他儲(chǔ)罐的相關(guān)閥門的工作狀態(tài)，利用儲(chǔ)罐增壓器對(duì)出液儲(chǔ)罐進(jìn)行增壓到運(yùn)行壓力；
4、開啟出液儲(chǔ)罐出液閥門，通過(guò)控制出液閥門開啟度來(lái)控制燃?xì)獬稣究偭髁浚?br/>5、如設(shè)有熱值平衡裝置，確認(rèn)空氣壓縮機(jī)和干燥機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，開啟空氣調(diào)節(jié)閥，根據(jù)空氣流量計(jì)或熱值儀調(diào)節(jié)閥工作情況；
6、出液儲(chǔ)罐內(nèi)的液位低于20%時(shí)，宜及時(shí)切換儲(chǔ)罐；
7、氣化器出口溫度控制在不低于零下10℃，當(dāng)出口溫度低于零下5℃時(shí)，應(yīng)及時(shí)切換氣化器；
8、結(jié)束生產(chǎn)時(shí)停止出液儲(chǔ)罐增壓，確認(rèn)出液儲(chǔ)罐、摻混撬計(jì)量路、調(diào)壓路閥門和氣化器組進(jìn)、出口閥門工作狀態(tài)。
服務(wù)宗旨：以合理的價(jià)格、完善的服務(wù)，提供良好的產(chǎn)品，以客戶需求為導(dǎo)向，以提高客戶生產(chǎn)效率及質(zhì)量為目標(biāo)，不斷引進(jìn)國(guó)外技術(shù)同產(chǎn)品，為客戶帶來(lái)更為全面的現(xiàn)場(chǎng)解決方案。