溫州中環(huán)智能機(jī)械有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 灌裝機(jī), 灌裝封尾機(jī), 灌裝旋蓋機(jī), 灌裝生產(chǎn)線, 旋蓋機(jī), 貼標(biāo)機(jī)
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全自動(dòng)灌裝旋蓋機(jī)廠家 精華乳液灌裝生產(chǎn)線 操作簡(jiǎn)單 應(yīng)用廣泛 溫州中環(huán)智能機(jī)械有限公司
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轉(zhuǎn)盤式灌裝上蓋旋蓋一體機(jī) 精華液灌裝生產(chǎn)線 中環(huán)機(jī)械 溫州中環(huán)智能機(jī)械有限公司
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化妝品灌裝設(shè)備 四頭水乳膏充填旋蓋一體機(jī) 中環(huán)牌護(hù)膚品包裝機(jī) 溫州中環(huán)智能機(jī)械有限公司
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全自動(dòng)化乳液包裝封口貼標(biāo)生產(chǎn)線,轉(zhuǎn)盤式水乳膏灌裝旋蓋一體機(jī) 中環(huán)膏霜灌裝機(jī) 溫州中環(huán)智能機(jī)械有限公司
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
適用物料 膏體
適用領(lǐng)域 多種適用,食品,化工,日化,醫(yī)藥
壓力 常壓
包裝類型 未知
容器封口形式 多種
商品介紹
灌裝封尾機(jī)的操作注意事項(xiàng):
1.使用本機(jī)前請(qǐng)清理好周圍的環(huán)境,不應(yīng)存在危險(xiǎn)物品和其它雜物等。
2.不能附裝不適合本機(jī)性能的零件或隨意改裝,否則會(huì)導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。
3.操作者的工作服以不妨礙操作為準(zhǔn),盡量輕裝。特別注意:工作服的衣袖口必須系上,不能敞著。
4.當(dāng)每一部分的調(diào)節(jié)完成以后,打開(kāi)鑰匙總開(kāi)關(guān),慢速轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器,以便檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確,有無(wú)震動(dòng)及異?,F(xiàn)象。
特別注意:禁止在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行各機(jī)械部位的調(diào)節(jié)。
5.本機(jī)的主傳動(dòng)系統(tǒng)位于機(jī)臺(tái)底部,并由帶鎖的不銹鋼門封閉,調(diào)節(jié)裝量時(shí),必須由專人(操作者或維修技師)打開(kāi)進(jìn)行調(diào)節(jié),再次開(kāi)機(jī)前必須確認(rèn)各門封閉完好。
6.本機(jī)臺(tái)面以上由透明有機(jī)玻璃門圍護(hù),正常開(kāi)機(jī)時(shí)任何人不得擅自打開(kāi)。
7.當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí),請(qǐng)按紅色緊急停車按鈕,并及時(shí)排除故障,若需重新開(kāi)機(jī),必須確認(rèn)故障已完全排除。將緊急停車按鈕復(fù)位,就可重新啟動(dòng)主機(jī)。
8.本機(jī)應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的人員按規(guī)定操作,其他人不可隨意操作,否則有可能發(fā)生傷人損機(jī)的危險(xiǎn)。
9.每次灌裝之前進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn) 1—2分鐘,檢查機(jī)器各部位的轉(zhuǎn)動(dòng)情況,應(yīng)達(dá)到工作狀態(tài)穩(wěn)定,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常噪聲、各調(diào)節(jié)裝置工作正常,各儀器儀表工作可靠。
灌裝封尾機(jī)
1、傳動(dòng)部分封閉在平臺(tái)以下,安全可靠,無(wú)污染;
2、灌裝封尾部分安裝在平臺(tái)以上半封閉無(wú)靜電外框可視罩內(nèi),易觀察、易操作、易保養(yǎng);
3、PLC控制,人機(jī)對(duì)話接口;
4、迥轉(zhuǎn)盤以凸輪驅(qū)動(dòng),速度快,精度高;
5、斜掛式管倉(cāng),上管機(jī)構(gòu)配有真空吸附裝置,確保自動(dòng)上管準(zhǔn)確進(jìn)入管座;
6、光電對(duì)標(biāo)工作站,用高精度探頭,步進(jìn)電機(jī)等控制軟管圖案位于正確位置;
7、灌嘴配有斷料機(jī)構(gòu),保證充填質(zhì)量;
8、無(wú)管不充填;
9、封尾采用(Leister熱風(fēng))管尾內(nèi)部加熱,外部配置冷卻降溫裝置;
10、打字碼工作站自動(dòng)將字碼打印在工藝要求的位置上;
11、整形機(jī)械手剪切軟管尾部成直角或圓角供選擇;
12、故障保警,無(wú)管報(bào)警,門開(kāi)停機(jī),過(guò)載停機(jī);
13、記數(shù)及定量停機(jī)
灌裝機(jī)的制造技術(shù)和作用
灌裝機(jī)發(fā)展比較晚,是包裝機(jī)械設(shè)備的一種。它主要是包裝機(jī)中的一小類產(chǎn)品,但是它的制造技術(shù)卻不簡(jiǎn)單。簡(jiǎn)單介紹下它的制造技術(shù):它包含有光電自控醬類物質(zhì)灌裝機(jī)、可記數(shù)定量純凈水灌裝機(jī)、無(wú)線遙控移動(dòng)式全自動(dòng)灌裝機(jī);結(jié)構(gòu)有灌裝機(jī)星輪夾、鮮啤灌裝機(jī);在真空蓋下有灌裝機(jī)殘液回收裝置、灌裝機(jī)封口真空提蓋裝置、真空蓋下灌裝機(jī)、真空蓋下灌裝機(jī)沖蓋裝置;液體灌裝機(jī)用可調(diào)流量控料閥、飲料灌裝機(jī)的分杯機(jī)構(gòu)、紙杯灌裝機(jī)的落杯裝置、灌裝機(jī)的預(yù)制杯蓋膜輸送裝置、一種新型自動(dòng)灌裝機(jī)計(jì)量裝置。
其實(shí)灌裝機(jī)分類也很簡(jiǎn)單,功能不同分類不同,從對(duì)物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī),膏體灌裝機(jī),粉劑灌裝機(jī),顆粒灌裝機(jī);從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來(lái)講分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線。而液體灌裝機(jī)按灌裝原理可分為常壓灌裝機(jī)、壓力灌裝機(jī)和真空灌裝機(jī)。有些灌裝機(jī)又可細(xì)分,例如:醬類灌裝機(jī)主要適用于調(diào)味品中帶顆粒并且濃度較大的辣椒醬、豆瓣醬、花生醬、芝麻醬、果醬、牛油火鍋底料、紅油火鍋底料等物質(zhì)的粘稠醬類的灌裝。但是按照操作流程可以分為全自動(dòng)灌裝機(jī)和半自動(dòng)灌裝機(jī)。一些DY系列的灌裝機(jī)為半自動(dòng)活塞式灌裝機(jī),主要是通過(guò)氣缸帶動(dòng)一個(gè)活塞來(lái)抽取和打出物料用單向閥控制物料流向,用磁簧開(kāi)關(guān)控制氣缸的行程,即可調(diào)節(jié)灌裝量。
灌裝封尾機(jī)可將各種糊狀、膏狀、粘度流體等物料順利準(zhǔn)確地注入軟管中,并完成管內(nèi)熱風(fēng)加熱、封尾和打批號(hào)、生產(chǎn)日期等。適用于、食品、化妝品、日用化工用品等行業(yè)的大管徑塑管、復(fù)合管灌裝封尾。
1.使用本機(jī)前請(qǐng)清理好周圍的環(huán)境,不應(yīng)存在危險(xiǎn)物品和其它雜物等。
2.不能附裝不適合本機(jī)性能的零件或隨意改裝,否則會(huì)導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。
3.操作者的工作服以不妨礙操作為準(zhǔn),盡量輕裝。特別注意:工作服的衣袖口必須系上,不能敞著。
4.當(dāng)每一部分的調(diào)節(jié)完成以后,打開(kāi)鑰匙總開(kāi)關(guān),慢速轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器,以便檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確,有無(wú)震動(dòng)及異?,F(xiàn)象。
特別注意:禁止在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行各機(jī)械部位的調(diào)節(jié)。
5.本機(jī)的主傳動(dòng)系統(tǒng)位于機(jī)臺(tái)底部,并由帶鎖的不銹鋼門封閉,調(diào)節(jié)裝量時(shí),必須由專人(操作者或維修技師)打開(kāi)進(jìn)行調(diào)節(jié),再次開(kāi)機(jī)前必須確認(rèn)各門封閉完好。
6.本機(jī)臺(tái)面以上由透明有機(jī)玻璃門圍護(hù),正常開(kāi)機(jī)時(shí)任何人不得擅自打開(kāi)。
7.當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí),請(qǐng)按紅色緊急停車按鈕,并及時(shí)排除故障,若需重新開(kāi)機(jī),必須確認(rèn)故障已完全排除。將緊急停車按鈕復(fù)位,就可重新啟動(dòng)主機(jī)。
8.本機(jī)應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的人員按規(guī)定操作,其他人不可隨意操作,否則有可能發(fā)生傷人損機(jī)的危險(xiǎn)。
9.每次灌裝之前進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn) 1—2分鐘,檢查機(jī)器各部位的轉(zhuǎn)動(dòng)情況,應(yīng)達(dá)到工作狀態(tài)穩(wěn)定,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常噪聲、各調(diào)節(jié)裝置工作正常,各儀器儀表工作可靠。
灌裝封尾機(jī)
1、傳動(dòng)部分封閉在平臺(tái)以下,安全可靠,無(wú)污染;
2、灌裝封尾部分安裝在平臺(tái)以上半封閉無(wú)靜電外框可視罩內(nèi),易觀察、易操作、易保養(yǎng);
3、PLC控制,人機(jī)對(duì)話接口;
4、迥轉(zhuǎn)盤以凸輪驅(qū)動(dòng),速度快,精度高;
5、斜掛式管倉(cāng),上管機(jī)構(gòu)配有真空吸附裝置,確保自動(dòng)上管準(zhǔn)確進(jìn)入管座;
6、光電對(duì)標(biāo)工作站,用高精度探頭,步進(jìn)電機(jī)等控制軟管圖案位于正確位置;
7、灌嘴配有斷料機(jī)構(gòu),保證充填質(zhì)量;
8、無(wú)管不充填;
9、封尾采用(Leister熱風(fēng))管尾內(nèi)部加熱,外部配置冷卻降溫裝置;
10、打字碼工作站自動(dòng)將字碼打印在工藝要求的位置上;
11、整形機(jī)械手剪切軟管尾部成直角或圓角供選擇;
12、故障保警,無(wú)管報(bào)警,門開(kāi)停機(jī),過(guò)載停機(jī);
13、記數(shù)及定量停機(jī)
灌裝機(jī)的制造技術(shù)和作用
灌裝機(jī)發(fā)展比較晚,是包裝機(jī)械設(shè)備的一種。它主要是包裝機(jī)中的一小類產(chǎn)品,但是它的制造技術(shù)卻不簡(jiǎn)單。簡(jiǎn)單介紹下它的制造技術(shù):它包含有光電自控醬類物質(zhì)灌裝機(jī)、可記數(shù)定量純凈水灌裝機(jī)、無(wú)線遙控移動(dòng)式全自動(dòng)灌裝機(jī);結(jié)構(gòu)有灌裝機(jī)星輪夾、鮮啤灌裝機(jī);在真空蓋下有灌裝機(jī)殘液回收裝置、灌裝機(jī)封口真空提蓋裝置、真空蓋下灌裝機(jī)、真空蓋下灌裝機(jī)沖蓋裝置;液體灌裝機(jī)用可調(diào)流量控料閥、飲料灌裝機(jī)的分杯機(jī)構(gòu)、紙杯灌裝機(jī)的落杯裝置、灌裝機(jī)的預(yù)制杯蓋膜輸送裝置、一種新型自動(dòng)灌裝機(jī)計(jì)量裝置。
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