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按生產(chǎn)

主要分為燈黑、氣黑、爐黑和槽黑。

按用途

炭黑按用途不同，通常分為色素用炭黑、橡膠用炭黑、導電碳黑和專用碳黑。

色素用炭黑—國際上，根據(jù)炭黑的著色能力，通常分為三類，即高色素炭黑，中色素炭黑和低色素炭黑。這種分類通常用三個英文字母表示，前兩個字母表示炭黑的著色能力，后一個字母表示生產(chǎn)方法。

橡膠用炭黑—橡膠用炭黑原來是按粒徑大小來分類的，但后來改為按氮表面積分類。此外，命名時把炭黑顏料的硫化速度和結構等因素也考慮進去了，由4個系統(tǒng)構成。個英文字母代表膠料的硫化速度，以N代表正常硫化速度，S代表緩慢硫化速度。后面3個為阿拉伯數(shù)字。個數(shù)字代表炭黑氮表面積范圍，共列為0~9個等級。第二和第三個數(shù)字則由美國材料試驗協(xié)會負責炭黑和術語的D24.41的，反映不同的結構程度，也就是炭黑大概的高低結構確定的，有一定的任意性。相對而言，數(shù)字越大，結構越高。

槽黑的生產(chǎn)工藝

這種生產(chǎn)工藝以作原料，槽黑的工藝與氣黑生產(chǎn)工藝的氣體燃燒過程相似，燃燒，發(fā)出許多扇形火焰，得到的產(chǎn)品與氣黑類似，而不同的是這里采用了平坦的水冷U形槽作為炭黑的沉積槽。由于生態(tài)和經(jīng)濟原因，許多年前就停止了這種方法的使用。而氣黑的生產(chǎn)不會對生態(tài)環(huán)境造成影響，而此氣法炭黑工藝仍在運用。

2000年前，具有5萬t 年產(chǎn)能力的炭黑企業(yè)只有1 家；2001年年底，全國共有炭黑生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展到111家，總生產(chǎn)達120萬t。其中，生產(chǎn)能力在5萬t/a以上(包括5萬t/a) 的企業(yè)發(fā)展到6 家；具有5萬t 年產(chǎn)能力的炭黑企業(yè)只有1家。2003 年發(fā)展到9 家、全國新增炭黑產(chǎn)能約3815 萬t，全部來自年產(chǎn)115萬～210萬t 濕法造粒炭黑生產(chǎn)線。

爐黑生產(chǎn)工藝

氣黑是在開放大氣中生產(chǎn)的，但爐黑生產(chǎn)工藝則是在缺氧條件下的密閉爐中進行的。使用的不是許多束小火，而是一團大火焰，以油類作原料，并加入可燃氣體使之達到爐內所需溫度。而改變爐黑生產(chǎn)工藝條件，可得到所需要之顏料黑。比如：不同條件下，炭黑可達到廣闊的平均粒徑范圍，從80 nm到小至15 nm，更直到細小至氣黑那樣小的顆粒。但對于同一粒徑，氣黑和爐黑還是有區(qū)別的，主要是表面化學不同。爐黑產(chǎn)品較為粗糙，平均粒徑為40nm。此外，當采用爐黑生產(chǎn)工藝時，可加入少量的堿性化合物或其它添加劑以改變聚集體的聚集度和類型，由此可得到高結構或低結構的炭黑。

由于爐黑是在幾乎低于大氣壓及空氣不足條件下生產(chǎn)出來的。所以它們大部分缺乏酸性表面氧化物，然而卻發(fā)現(xiàn)了前面所提到的呈堿性反應的吡喃酮結構。關于爐黑的堿性pH值，是因為在終止炭黑生成時噴射淬化冷水中加入堿土，以及為降低結構而添加的堿性鹽。另外，如果此爐黑不再進行氧化后處理，則其揮發(fā)份含量較低。