在消失模鑄造生產(chǎn)中，模樣涂料的作用是增加型砂抵抗金屬液的沖刷和侵蝕作用，防止鑄件表面產(chǎn)生機(jī)械或化學(xué)粘砂，獲得表面光潔的鑄件。除了正確選用合適的涂料外，涂料干燥和固化是消失模鑄造中重要的一環(huán)，是關(guān)系到消失模鑄造效率，確保保護(hù)涂層獲得足夠強(qiáng)度和透氣性的重要因素。

消失模涂料干燥問題的可行性實(shí)驗(yàn)在實(shí)際生產(chǎn)中，消失模的涂料干燥通常有兩種途徑：

(1)將刷有涂料的模樣放在陽光下干燥;

(2)將模樣45℃～50℃的烘房內(nèi)來加快干燥，干燥時(shí)間面層24小時(shí)，背層24小時(shí)，烘干周期為48小時(shí)，干燥周期較長。

涂料干燥和固化的生產(chǎn)周期是48小時(shí)(其中面層24小時(shí)，背層24小時(shí))，如果能夠通過改進(jìn)生產(chǎn)工藝，縮短涂料干燥時(shí)間，使涂料干燥生產(chǎn)周期從48小時(shí)下降到24小時(shí)。

對(duì)于我國的消失模企業(yè)來說，大多是中小型企業(yè)，消失模烘干房的投入成本不宜過高。而傳統(tǒng)的設(shè)備烘干存在能耗大，安全隱患，經(jīng)濟(jì)成本高，大量熱源被浪費(fèi)的現(xiàn)象所以，在這里向大家介紹一種烘干效率高、投入成本低且更為節(jié)能的方法--運(yùn)用正島ZD-45G消失模白模烘干機(jī)及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機(jī)!

消失模鑄造過程當(dāng)中有一個(gè)為重要的工序就是烘干，烘干的成功與否直接決定了鑄件的生產(chǎn)效率以及鑄件的質(zhì)量，在目前廠家們對(duì)于消失模的烘干房當(dāng)中使用了正島ZD-45G消失模白模烘干機(jī)及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機(jī)這種烘干設(shè)備，不僅具備著超強(qiáng)的除濕能力，還有電加熱輔助升溫功能。

正島ZD-45G消失模白模烘干機(jī)及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機(jī)是一種高效升溫型烘干除濕設(shè)備，集加熱升溫、空氣除濕功能于一體(適用溫度范圍5-55℃);由壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、套管冷凝器、離心風(fēng)機(jī)、電熱系統(tǒng)等主要部件組成，在除濕過程中通過電熱系統(tǒng)輔助升溫，除濕過程不用排氣，能量損耗低!

對(duì)于傳統(tǒng)的烘干方式，除濕速度更快，更省電;且更為環(huán)保節(jié)能，使用少量電能運(yùn)行即可達(dá)到加熱升溫、空氣除濕的效果，無廢氣污染、無可燃燒排放物、無有毒氣體排放，保持環(huán)境清潔!歡迎您來查詢消失模白模烘干機(jī) 消失模涂料烘干設(shè)備的詳細(xì)信息!

綜上所述：正島ZD-45G消失模白模烘干機(jī)及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機(jī)采用氣流組織分流設(shè)計(jì)，控制除濕風(fēng)量與循環(huán)風(fēng)量比例，除濕運(yùn)行更合理科學(xué)，除濕量可提高20%~30%，不僅縮短了烘干時(shí)間還大力提高了烘干均勻度，提高烘干品質(zhì)。同時(shí)，整個(gè)烘干過程智能控制，無需鍋爐房，無需鍋爐工，可徹底省下鍋爐工人薪資及燒柴費(fèi)用。