防水套管的套管部件焊接材料，用A3材料制作，T42焊接，套管部分加工完成后，在其外壁均刷底漆一遍（底漆包括樟丹或冷底子油），穿管處之混凝土墻厚應(yīng)不小于300mm否則應(yīng)使墻壁一邊加厚或兩邊加厚。

        柔性防水套管制作對焊接質(zhì)量要求-----焊接時，要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量，其典型特征是錫點光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固,不應(yīng)有虛焊和假焊。 虛焊是焊點處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實際上并沒有焊上，有時用手一拔，引線就可以從焊點中拔出。 焊接電路板時，一定要控制好時間。太長，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時，可將電烙鐵頭貼在焊點上，待焊點上的錫熔化后，將元件拔出。柔性防水套管外觀檢驗合格后進行油滲檢驗，不合格的焊縫鏟除重焊，重焊次數(shù)不得超過三次。焊縫在外觀及油滲檢驗合格后進行焊縫無損探傷檢驗，取樣數(shù)量符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求。

        人防密閉套管與柔性防水套管在焊接上是有區(qū)別的，制作過程也是不一樣的，套管的安裝作業(yè)要求：(1)穿墻處均應(yīng)預(yù)埋套管，穿墻套管長度與墻飾面齊平。(2)管道穿越鋼筋混凝土墻、梁處應(yīng)預(yù)埋鋼套管，管道穿越地下室外墻處應(yīng)預(yù)埋剛性防水套管。(3)安裝剛性防水套管時翼環(huán)需安裝在墻體中心位置。(4)套管內(nèi)填充較松軟的填充物，然后進行套管安裝，以防止水泥注入。待水泥澆注凝固后，檢查套管預(yù)埋位置及標 高是否正確，如不正確必須及時調(diào)整，無法調(diào)整時及時向工長匯報，協(xié)商解決。(5)合理安排勞動力，配合土建施工，混凝土澆筑過程中，安排專人看護預(yù)留，及時調(diào)整修補，做好成品、半成品的 保護。(6)施工過程中，注意節(jié)約材料;施工完畢后，堅持工完場清。

   防水套管是適用于管道穿過墻壁之處受有振動或有嚴密防水要求的構(gòu)筑物的五金管件，一般生產(chǎn)企業(yè)是根據(jù)建筑科學(xué)研究院研制設(shè)計的S312、02S404標準圖集制造的。防水套管既具有鋼管的強度和剛度，又具有耐化學(xué)侵蝕機能。下面我們來講一下聯(lián)通公司有關(guān)防腐的工藝。

用涂料均勻致密地涂敷在已經(jīng)除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，是管道防腐基本的方法之一。70年代以來，在極地、海洋等嚴酷環(huán)境中敷設(shè)管道，以及油品加熱輸送而使管道溫度升高等，對涂層性能提出了更多的要求。因此，管道防腐涂層越來越多地采用復(fù)合材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)。這些材料和結(jié)構(gòu)要具有良好的介電性能、物理性能、穩(wěn)定的化學(xué)性能和較寬的溫度適應(yīng)范圍。

內(nèi)壁防腐涂層是為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結(jié)牢固，必須對管內(nèi)壁進行表面處理。

以上是防水套管噴涂防腐材料的正確方法，也是建筑設(shè)計研究院制定的標準，有些用戶在購買產(chǎn)品時為防止一些不正規(guī)廠家在焊接部位做假，專門定制外不噴漆產(chǎn)品，讓這些不法商販很難有作假的動作。鞏義市聯(lián)通管道廠生產(chǎn)的防水套管既具有鋼管的強度和剛度，又具有耐化學(xué)侵蝕機能，在輸送石油、自然氣、煤氣，以及輸水或污水處理等管道系統(tǒng)中得到廣泛的使用。