北京博瑞雙杰新技術有限公司是一家集新材料開發(fā)、新工藝研究和應用推廣, 以服務為基礎，以質(zhì)量為生存，以科技求發(fā)展的技貿(mào)型公司。公司主要經(jīng)營產(chǎn)品：高強無收縮灌漿料、鋼筋連接套筒灌漿料、支座灌漿料、環(huán)氧灌漿料、設備安裝灌漿料、軌道膠泥、BR座漿料、BR高強耐磨料、BR-502植筋膠、BR-501粘鋼膠、BR-503灌注粘鋼膠、BR-601碳纖維膠、BR-401灌縫膠、封縫膠、J-302混凝土再澆劑（加固型環(huán)氧界面劑）、ECM環(huán)氧修補砂漿、環(huán)氧樹脂膠泥、耐酸膠泥、呋喃膠泥、BR無機型植筋錨固料、EC2000聚合物加固砂漿、高強修補砂漿、高強聚合物砂漿、EC2000防水砂漿、EC2000聚合物砂漿（雙組份）、、901快速堵漏劑、BR瓷磚粘結(jié)劑、壓漿劑、壓漿料、、道釘錨固劑、摻入型鋼筋阻銹劑、遷移型鋼筋阻銹劑、混凝土表面增強劑等。
“強度高”只不過是水泥灌漿料性能體現(xiàn)的一個方面而已。實踐表明，水泥基灌漿料設計強度不足而導致工程受損實例雖有但卻較為鮮見。而另一方面，許多混凝土灌漿料結(jié)構尤其是處于嚴酷環(huán)境中的結(jié)構，由于較差的耐久性已經(jīng)或正在遭受嚴重的損壞。
西方國家報道的許多開裂的“高性能混凝土灌漿料”，其實都是高強度的混凝土。因此，強度和耐久性之間并不存在著密切的關系，在一般情況下，較高強度的混凝土灌漿料相對而言也是比較耐久的，但兩者卻不等同。許多人認為“混凝土灌漿料強度越高,此外，高強混凝土灌漿料一般使用強度等級高的水泥，同時，為了滿足施工性的要求，水膠比很低的高強混凝土灌漿料一般用較大的水泥用量，尤其是不摻或摻量小的礦物摻合料時，會使混凝土灌漿料中水化溫升很高，控制不好會產(chǎn)生較大的溫度應力，再加上低水膠比會造成較大的自收縮應力，增加了混凝土灌漿料的易烈性。
高強混凝土灌漿料制備技術應該注意克服追求施工現(xiàn)場高早強的傾向，這對混凝土灌漿料的體積穩(wěn)定性意義重大。

灌漿料在使用過程中，有時間會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，開裂的原因一般都是使用維護不當，并不是灌漿料質(zhì)量問題，那么如何養(yǎng)護保養(yǎng)，防止灌漿料開裂呢？
造成灌漿料開裂的原因主要是如下幾個方面:
1、搶工期，施工速度太快，造成灌漿料養(yǎng)護不到位，出現(xiàn)灌漿料開裂現(xiàn)象。
2、沒有按照要求使用灌漿料，造成灌漿料使用不當。
3、灌漿料的起始養(yǎng)護時間是控制商品灌漿料早期收縮裂縫的關鍵，漿料初凝后幾小時內(nèi)需要灑水養(yǎng)護。
4、灌漿料的養(yǎng)護還和灌漿料的拌合物性能、氣候，溫度，濕度等因素有關，根據(jù)實際環(huán)境情況，進行合適的養(yǎng)護。

養(yǎng)護
（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。
（2）冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(G204)的有關規(guī)定。
高強無收縮灌漿料

灌漿
灌漿施工時應符合下列要求：
（1）漿料應從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿。
（2）灌漿開始后，必須在規(guī)定的時間內(nèi)完成灌漿，不能使用有結(jié)塊的。
（3）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。
（4）每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
（5）較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以10m為宜。
（6）當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
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