主要用途及優(yōu)點RG系列滾筒式氣體滲碳爐系周期式作業(yè)電阻爐。主要用于鏈條、干壁釘、五金、標準件、軸承、粉末材料、鋼球、滾針、滾柱及其它小型零件的氣體滲碳、碳氮共滲和光潔淬火等熱處理之用。本爐型處理工件適用性強，升溫快，處理的工件時操作方便、損失少，生產成本低，科技含量高等優(yōu)點。

結構簡介：本型電爐主要由爐殼、爐襯、加熱元件、爐罐、爐罐傳動系統、爐體傾斜傳動系統、電器系統組成。八角形的爐罐由前后托輪支承著，后端固定，前端在熱脹時可自由伸長。滴液或保護氣從后端通入，前端排出廢氣，工件進出均在爐罐前端，爐體放在由槽鋼焊接而成的支架上可上下傾斜以便進出工件。1．爐殼爐殼主要由各種型鋼及鋼板焊接而成八角形殼體，分上下殼體，兩側通過軸承座在由槽鋼焊接而成的支架上。2．爐襯內層由節(jié)能型超輕質耐火磚制成爐膛，階形磚制成帶15°角度，既減少了磚縫的傳熱量又使電阻絲放在擱絲磚上不至脫落。外殼與爐膛之間全部用純纖維作保溫層，故而整臺電爐的節(jié)能效果十分明顯。3．加熱元件加熱元件材料0Cr25Al5，材質，繞制蕊棒小，避免了原電阻絲容易倒排的現象，延長了電阻絲的使用壽命。4．爐罐  爐罐采用進口耐高溫不銹鋼SUS310S，圓形，厚δmm8制成，口徑Φ150mm，內層采用氬弧焊焊接，焊縫致密，無氣孔，內表面光潔，無沾料出爐不干凈現象。爐口密封采用三爪式密封裝置，密封性能好，爐內壓力高，耗氣量少，車間內廢氣少。5．爐罐傳動系統   爐罐傳動系統由原來的調速電機改用變頻控制，耗電量少，傳動平穩(wěn)。傳動系統結構簡化，維修率低，維修勞動強度低，改善了原經常燒調速電機礪磁線圈和控制器的現象。6．爐體傾斜傳動系統傾斜傳動系統由減速機完成，既可電動又可在停電或出現異常情況時可手動出爐以免損壞爐內工件。減速機的傳動電機由原直聯式改成皮帶輪式，使整臺設備結構更加緊湊節(jié)省了車間空間。

電控系統：本爐具有爐溫自動控制系統，配有智能型控溫儀，控制柜全線集中布置，柜子為前開門結構，控制柜表面烤漆噴塑處理，加熱區(qū)配備空氣開關和快速熔斷器作二級保護，具有過載、短路等保護措施，可靠的控制系統的正常運行。