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裹膜機(jī)的常見故障及解決方式

裹膜機(jī)故障及解決方法：

1.送帶長度控制的電位器在零位

送帶長度控制電位器在前面板開關(guān)牌上左起第二個(gè)位置。順時(shí)針方向調(diào)整，則出帶長度長反之則短；如果在零位置則不出帶。

2.裹膜機(jī)穿帶不正確。

打開右門，按照說明書標(biāo)明的“穿帶過程法”或穿帶示意圖，正確穿帶。

3.上下分機(jī)內(nèi)有異物。

打包機(jī)器長期使用，又未能及時(shí)清潔與保養(yǎng)，致使機(jī)器內(nèi)積有贓物，使送帶不順暢自如，應(yīng)多作清潔保養(yǎng)。

4.裹膜機(jī)送帶滾輪間隙不正確。

一對(duì)半自動(dòng)打包機(jī)送帶滾輪之間的間隙大小對(duì)正常送帶至關(guān)重要，間隙的調(diào)整參照說明書之說明。仔細(xì)調(diào)整，調(diào)至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時(shí)即可。

5.選用的PP帶太厚或太薄。

因PP打包帶生產(chǎn)廠家有很多，厚度也不一致，應(yīng)按要求選用；如不可能請(qǐng)按照說明書之方法，仔細(xì)調(diào)整送退帶滾輪之間隙。

裹膜機(jī)操作注意事項(xiàng)

 

1.裹膜機(jī)草捆易散的調(diào)節(jié)。當(dāng)麥節(jié)環(huán)境濕度很大，便于拾撿打捆機(jī)，可調(diào)式密度低孔，當(dāng)麥節(jié)較干，易破，不容易拾撿喂入，應(yīng)調(diào)密度高的孔。還能夠根據(jù)調(diào)節(jié)捆繩的圈數(shù)，來綁扎麥秸。麥秸干，提升圈數(shù)，麥秸濕，減少圈數(shù)。

2.裹膜機(jī)捆繩圈數(shù)的調(diào)節(jié)。調(diào)至大輪上，捆繩圈數(shù)較多，10道繩；調(diào)到小輪上，圈數(shù)較少，7道繩。

3.入繩的長短，以繩頭恰好觸碰到刀片為宜。

4.維護(hù)螺釘擰斷的緣故。當(dāng)打包機(jī)吃滿麥節(jié)后，報(bào)警系統(tǒng)沒警報(bào)，麥節(jié)就會(huì)堆堵在入口，這時(shí)若再次走動(dòng)，就會(huì)導(dǎo)致維護(hù)螺釘?shù)臄Q斷。

5.裹膜機(jī)警報(bào)口不警報(bào)的緣故。（1）開關(guān)電源未接好，（2）電纜線斷掉了，（3）彈搖桿擺脫了物柄槽。

6.繩索該斷的持續(xù)，很有可能由于刀片磨鈍，應(yīng)拆換刀片。

7.拾草的全過程中傳動(dòng)設(shè)備的行車速率可略微放快，小四輪推動(dòng)時(shí)以2-了檔為宜。

8.零配件的配備。維護(hù)螺釘及刀片應(yīng)隨草配備，以防耽擱綜合工時(shí)。

裹膜機(jī)的介紹

裹膜機(jī)是一個(gè)典型的機(jī)電一體化設(shè)備,它能將粉碎的秸稈進(jìn)行收集、傳送和打捆,蕞后用塑料薄膜包好貯藏起來。為了提高玉米的青貯品質(zhì),在查閱了國內(nèi)外大量文獻(xiàn)基礎(chǔ)上,對(duì)秸稈青貯工藝做了深入、細(xì)致地研究,總結(jié)出濕度、溫度、捆包的密實(shí)度、包膜的材料及層數(shù)等是保證青貯品質(zhì)的關(guān)鍵因素。裹膜機(jī)

秸稈成功的青貯，在于造就一個(gè)完好的厭氧環(huán)境。這取決于兩個(gè)因素，一是高密度打捆，二是防止空氣透入。高密度打捆是通過性能優(yōu)良的打捆機(jī)實(shí)現(xiàn)；而防止空氣透入則依靠優(yōu)1質(zhì)的纏繞膜，采用拉伸纏繞膜是牧草秸稈青貯成型和儲(chǔ)藏的蕞佳辦法，率1先在短生長季節(jié)的歐洲和加拿大使用。

裹膜機(jī)蕞大優(yōu)點(diǎn)就是自動(dòng)化系數(shù)高，液壓開關(guān)倉，省人工；把由原來四人操作打捆包膜機(jī)有兩個(gè)人操作輕松完成，而且生產(chǎn)效率顯著提高，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度也大大降低。它的問世，使得中國的飼草產(chǎn)業(yè)化發(fā)展成為可能。同時(shí)也為我國的農(nóng)業(yè)廢棄物---玉米秸稈、高粱稈等找到了理想的出路；又為農(nóng)民朋友增加了一筆不小的收入。