深圳市鑫佑鑫科技有限公司主營：pet保護膜,硅膠保護膜,pu保護膜,手機保護膜,防刮保護膜

pet保護膜，大家都不少見，它是一種具有保護功能的膜狀材料，隨著數(shù)碼產品的發(fā)展,液晶屏幕的普及程度越來越高,相對應的屏幕保護膜材料的需求也越來越大,屏幕保護膜的發(fā)展經(jīng)歷了數(shù)次更新。主要以三層 PET保護膜材料為市場主流,那么屏幕保護膜材料應該要滿足怎樣的標準,才能取好的效果呢?

硅膠保護模是一款主要應用于保護電子產品的屏幕保護膜，現(xiàn)在主流的硅膠保護膜是PET硅膠屏幕保護膜。硅膠保護膜相比于亞克力膠保護膜優(yōu)點突出。

硅膠材料保護膜應用十分普遍，包裝印刷，夾層玻璃制造生產加工，家用電器，中小型電子器件顯示屏以及汽車運輸這些行業(yè)，而主要應用于安全防護電子設備屏幕內外屏以及美觀粘合作用等。常見的手機鋼化膜便是這其中一種。

什么叫硅膠保護膜

硅膠保護膜多是以全透明樹脂做為基材，單雙面涂布自吸附型有機化學硅膠水，并貼合離型膜制做而成。

硅膠保護膜一般具備下列優(yōu)勢：

表層整平光潔，具備全自動吸附排汽泡作用，經(jīng)黏貼后吸附性能基本沒有變化；

易貼易脫離、高溫無膠痕，黏性平穩(wěn)；

在潔凈車間內生產制造，無塵涂布，潔凈度高，具備良好的外型性能。

從材料上而言，硅膠保護膜能夠分成不一樣的類型，例如PE、PET、PVC、TPU、PET/夾層玻璃復合型、PE/PU、PO等。除此之外從硅膠廠家生產出去的硅膠產品保護膜以外，在有機硅材料高精密涂布擠壓成型加工工藝之中還有多元化的作用。

屏幕保護膜剝離太重，該怎么辦？

如果在生產過程中屏幕保護膜的剝離力過大，該怎么辦？為什么屏幕保護膜的剝離力又是如此之大？如何處理屏幕保護膜的嚴重剝離力？

屏幕保護膜是一種黏性手機保護膜，一般是在基膜上涂上有機硅材料，干燥后與PET保護膜相適應而成（低粘度屏幕保護膜可與PET原膜相適應）。要想了解屏幕保護膜剝離力增強的原因，首先必須掌握屏幕保護膜的生產工藝以及各工藝過程中可能出現(xiàn)的問題。

生產工藝流程：

膠水配制：主膠、環(huán)氧固化劑、錨固劑、偶聯(lián)劑按不同粘度、不同比例用二、乙酯等混合稀釋；

過濾：將制備好的硅膠粘合劑充分過濾數(shù)次后，在反應罐中循環(huán)過濾，并將合適的硅膠粘合劑送至過濾裝置末端的施膠系統(tǒng)軟件；

施膠：不同的涂布設備采用不同的施膠加工工藝（一般有直接涂布、擠壓、轉印紙等方法）。

烘烤（干固化）：先將硅膠粘合劑按照蒸發(fā)的順序在基膜中干固化成型，再進行超級膠干固化，降溫緩存。

符合PET保護膜和放卷要求：硅膠黏劑和基膜在干燥箱中干燥固化，符合PET保護膜和放卷要求，制成半成品，可根據(jù)客戶規(guī)定在出廠前進行分切、復卷就可以。

以上是屏幕保護膜生產制造的全部步驟，剝離力增強的原因一般發(fā)生在、四道工序。在工藝流程中，加入環(huán)氧固化劑不足，導致中后期干燥固化。與PET保護膜配伍后，延遲再次干燥固化，在錨固劑作用下與PET保護膜粘附，剝離力增強。過多的錨固劑會增加干固化后硅橡膠涂層的表面活性，也會大大增加絲網(wǎng)保護膜的剝離力。在第四個工藝流程中，烘箱溫度不足或通過電烘箱后干燥時間不足也會導致環(huán)氧固化劑添加不足。