目前連鑄機已在鋼廠廣泛采用，形式多種，用途各異。對連鑄機的叫法也很不一致。現(xiàn)按一般習(xí)慣介紹連鑄機的分類方法：

(1)接連鑄機外形分類有：立式連鑄機、立彎式連鑄機、弧形連鑄機、超低頭(橢圓形)連鑄機、水平連鑄機，輪式連鑄機等。

(2)按澆注鑄坯斷面分類有：

—方坯連鑄機：把斷面小于或等于150×150mm叫小方坯，而大于150×150mm叫大方坯。在小方坯連鑄中，把120×120mm做一個分界線，此值以上采用浸入式水口和保護(hù)渣澆注，此值以下采用敞開澆注或氣體保護(hù)澆注。把矩形斷面的長邊與寬邊比小于3的也叫方坯連鑄機。

—板坯連鑄機：鑄坯斷面為長方形。其寬厚比一般在3以上。

—圓坯連鑄機：鑄坯斷面為圓形，直徑Φ60～Φ400mm。

—異形坯連鑄機：澆注異形斷面如工字梁。

—方、板坯兼用連鑄機：在一臺鑄機上，既能澆板坯又能澆方坯。

(3)按拉速分類有：高拉速連鑄機和低拉速連鑄機。它們的主要區(qū)別在于：高拉速時鑄坯帶液芯矯直，低拉速時鑄坯全凝固矯直。

(4)按鋼水靜壓頭分類：靜壓力較大的叫高頭型連鑄機如立式、立彎式連鑄機。靜壓力較小的叫低頭連鑄機如弧形、橢圓、水平連鑄機。

在連鑄生產(chǎn)中，凡是共用一個鋼包同時澆注一流或多流鑄坯的一套連鑄設(shè)備，稱為一臺連鑄機。一臺連鑄機可以是多機組，也可以是單機組。所謂機組，就是在一臺連鑄機中具有獨立的傳動系統(tǒng)和工作系統(tǒng)，當(dāng)它機出事故時仍可照常工作的一套連鑄設(shè)備稱為一個機組。對于每臺連鑄機來說，同時能澆注鑄坯的總根數(shù)叫連鑄機流數(shù)。凡一臺連鑄機只有一個機組，又只能澆注一根鑄坯叫一機一流。如能同時澆注兩根以上的鑄坯叫一機多流。凡一臺連鑄機具有多個機組又分別澆注多根鑄坯的，稱為多機多流。

一機多流與多機多流相比較，設(shè)備重量輕；投資省。但一機多流如有一流出事故，可造成金機停產(chǎn)，且生產(chǎn)操作及流間的配合困難。近年來，方坯最高澆8流，多數(shù)用2～4流。板坯最多澆4流，多數(shù)用l～2流。

連鑄設(shè)備的組成及在車間的布置

連續(xù)鑄鋼設(shè)備主要由鋼包(盛鋼桶)回轉(zhuǎn)臺、鋼水包、中間包(罐)、結(jié)晶器(一次冷卻)、結(jié)晶器振動機構(gòu)、二次冷卻裝置、拉坯(矯直)裝置、切割裝置和鑄坯運出裝置等9部分組成。

目前連續(xù)鑄鋼車間主要有橫向和縱向兩種布置形式：連鑄機的中心線與廠房柱列線相垂直者為橫向布置，連鑄機中心線與廠房柱列線相平行者為縱向布置。前者適合于生產(chǎn)規(guī)模大又配置多臺連鑄機的車間，后者則多在舊廠改造或連鑄機臺數(shù)較少的情況下采用。