銅合金元素分析 紫銅板拉伸測(cè)試檢測(cè)

銅合金因?yàn)槠涮氐牟牧咸匦?，在工業(yè)生產(chǎn)、航空、航天領(lǐng)域廣泛使用。銅合金通常是一種共晶合金體。在目前的銅合金材質(zhì)中，其性能主要為 Cu 元素以及其他雜質(zhì)元素的含量所決定。因?yàn)?Cu 元素以及其他雜質(zhì)元素的含量以及性質(zhì)各異，所以在定量研究以及材料特性上也表現(xiàn)出較大的不同。

黃銅合金元素對(duì)黃銅性能影響

元素作用

鐵Fe

1、在黃銅中的溶解度小 。 2、鐵有細(xì)化銅晶粒，延遲銅的再結(jié)晶過(guò)程，即提高再結(jié)晶溫度，抑制退火時(shí)再結(jié)晶晶粒長(zhǎng)大，提高合金強(qiáng)度與硬度。不利是降低銅的塑性、電導(dǎo)率與熱導(dǎo)率 。 3、如果鐵在銅中呈立的相，則銅具有鐵磁性。當(dāng)銅中含鐵量為0.1%時(shí)，銅的導(dǎo)電率約為70% 。 4、同時(shí)存在硅時(shí)，兩者形成高硬度硅化鐵質(zhì)點(diǎn)，使得切削性變壞。

鉛Pb

1、不固溶于銅，呈黑色質(zhì)點(diǎn)分布于易溶共晶體中，存在與晶界上 。 2、Pb對(duì)銅的電導(dǎo)率與熱導(dǎo)率無(wú)顯著影響，還能大幅度提高銅的可切削性能 。 3、Pb嚴(yán)重降低Cu的高溫塑性，即伸長(zhǎng)率與面縮率劇烈下降，同時(shí)高溫脆性區(qū)也隨著銅含量的增加而擴(kuò)大 。 4、兩相鉛黃銅可熱加工，單相鉛黃銅一般只能冷軋或熱擠 。

磷P

1、磷很少固溶于銅-鋅合金中，在單相黃銅中，超過(guò)0.05-0.06%的磷，就出現(xiàn)脆性相CU3P，降低黃銅塑性;

2、磷作為良好的脫氧劑，要求有一定量的殘留磷，磷能提高銅熔體的流動(dòng)性。

申AS

1、As可與銅中Cu2O起反應(yīng)形成高熔點(diǎn)的申酸銅質(zhì)點(diǎn)，消除了晶界上的Cu+Cu2O共晶體，從而提高了銅的塑性;

2、黃銅中加入0.02-0.05%，可防止黃銅脫鋅，提高黃銅的耐腐蝕性。

錫Sn

1、能少量溶于α相及(α+β)黃銅中，起抑制脫鋅的作用，能提高材料的抗蝕能力，改善耐磨性，但Sn可導(dǎo)致鑄錠的反偏析。

錳Mn

1、在黃銅中的溶解度較大，可提高黃銅的強(qiáng)度、硬度 。 2、高錳黃銅可采用淬火與時(shí)效來(lái)提高強(qiáng)度和硬度。

鋁Al

1、鋁顯著縮小黃銅的α區(qū)，鋁含量增高時(shí)，將出現(xiàn)γ相，雖可提高硬度，但降低合金塑性 。 2、增加黃銅的流動(dòng)性。

主要業(yè)務(wù)：

金，銀，鈀，鉑，鎢，鉬，錫，鈷，鎳，銅，鉛，鎘，鋅，鉻，錳，鋁，鎂，銻，鐵，硅，氯等元素的常量和微量檢測(cè)。

1、裝飾品，五金材料，電池等環(huán)保檢測(cè)：rohs檢測(cè)。

2、金屬材料分析：銅合金，鋁合金，鋅合金，錫合金，不銹鋼等金屬類材料含量分析。

3、化工產(chǎn)品分析：三酸二堿，弗化鎳，流酸鎳，流酸銅，金鹽，銀鹽等化工產(chǎn)品其中的各項(xiàng)金屬含量指標(biāo)做分析服務(wù)。

4、銅磚含量分析：金，銀，鈀，鉑，銅，鎳，錫，鉛，鋅，鐵等含量分析。

5、樹(shù)脂，活性炭，電子元件，鍍金鍍銀件，廢水廢泥，擦布，擦紙，棄塵，邊角料，電路板，覆銅板，破碎銅米等金，銀，鈀，鉑，銅，鎳，錫，鉛，鋅，鐵等含量分析。

6、礦石成分分析：金銀礦，錫礦石，鉛鋅礦，鋁土礦，鉬礦石，銻礦石，銅精礦，鐵錳礦,未知礦石成分全分析。

銅合金材料檢測(cè)范圍

鋁青銅，錫青銅，硅青銅，鈹青銅，鎢銅，白銅，黃銅，紫銅，紅銅，無(wú)氧銅。

鋁青銅管，錫青銅管，硅青銅管，鈹青銅管，黃銅管，白銅管，紫銅管，紅銅管，鎢銅管，無(wú)氧銅管，各型號(hào)銅管。

常用牌號(hào)：H62、H65、H68、H63、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。

常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目：

材質(zhì)，成分，元素分析、力學(xué)，拉伸，彎曲，沖擊測(cè)試，金相分析， 無(wú)損檢測(cè)，鹽霧測(cè)試，鍍層檢驗(yàn)，失效分析，環(huán)保 ROHS，REACH 檢測(cè)等。