鋼材成分分析碳素鋼力學(xué)性能檢測(cè)金相組織檢驗(yàn)
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測(cè)試溫度 曲線
報(bào)告應(yīng)用 效果
周期 根據(jù)項(xiàng)目
效率 可加急
是否可以郵寄 可以
樣品要求 根據(jù)情況
所屬行業(yè) 檢測(cè)
應(yīng)用 材料質(zhì)量檢驗(yàn)
需要檢測(cè) 驗(yàn)收
報(bào)告發(fā)放 紙質(zhì)版和標(biāo)簽
是否可加急 根據(jù)情況
檢測(cè)類型 委托檢驗(yàn)
檢測(cè)周期 根據(jù)協(xié)議
服務(wù)方式 一對(duì)一服務(wù)
商品介紹

金屬材料、無機(jī)非金屬材料、有機(jī)材料、復(fù)合材料、特種材料統(tǒng)屬材料范疇。產(chǎn)品是由各種各樣的材料經(jīng)過特定的加工工藝制成的。不同的產(chǎn)品、產(chǎn)品不同的零部件、零部件的不同部位對(duì)材料的要求各不相同,有的需要高強(qiáng)度,有的需要低脆性;有的需要高導(dǎo)熱性,有的需要高絕熱性;有的需要導(dǎo)電性好,有的需要絕緣屏蔽性好;有的需要元素含量越純?cè)胶茫械男枰砑与s質(zhì)并準(zhǔn)確到ppm甚或ppb級(jí)。不同的元素組成、微觀結(jié)構(gòu)、加工工藝對(duì)材料的各種性能影響大,因此對(duì)材料的化學(xué)成分、微觀結(jié)構(gòu)、制造工序需要有足夠的了解才能解釋材料為什么表現(xiàn)出特定的宏觀性能。材料的性能測(cè)試既包括測(cè)試材料的宏觀特性,也包括對(duì)材料微觀特性的分析。

鋼鐵化學(xué)成分分析測(cè)試化驗(yàn)知識(shí) 鋼鐵化驗(yàn),顧名思義,就是鋼鐵的化學(xué)成分的化驗(yàn),鋼鐵的區(qū)分主要就是碳含量的高低,鋼鐵中碳(C)含量超過2%的便是鐵,少于2%的叫鋼,鋼鐵分類很多,有彈簧鋼,碳素結(jié)構(gòu)鋼,不銹鋼,耐熱鋼,合金鋼,軸承鋼等等。

化學(xué)成分分析 : 鋼鐵材料元素分析的方法有原子發(fā)射光譜分析法和化學(xué)分析法兩種。在用鍋爐壓力容器檢驗(yàn)中進(jìn)行化學(xué)成分分析的目的,主要在于復(fù)核和驗(yàn)證材料的元素含量是否符合材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),或者在焊接或返修補(bǔ)焊時(shí)借此制定焊接工藝等多個(gè)領(lǐng)域內(nèi)普遍使用。

鋼材化學(xué)成分分析

檢測(cè)依據(jù): 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T 700-2006 ; 《鋼鐵及合金碳含量的測(cè)定 管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法》 GB/T 223.69-2008 ; 《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 管式爐內(nèi)燃燒后典酸鉀滴定法 測(cè)定硫含量》 GB/T 223.68-1997 ; 《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 高典酸鈉(鉀)光度法測(cè)定錳量》 GB/T223.63-1988 ; 《鋼鐵及合金磷含量的測(cè)定 鉍磷鉬藍(lán)分光光度法和銻磷鉬藍(lán)分光光度法》 GB/T 223.59-2008 ; 《鋼鐵及合金 酸溶硅和全硅含量的測(cè)定 還原型硅鉬酸鹽分光光度法》 GB/T 223.5-2008 。

檢測(cè)方法: C、S、Mn、Si、P五元素含量,分別符合Q235B、Q345B、Gr65材質(zhì)鋼材的化學(xué)成分指標(biāo),并在規(guī)范允許范圍誤差內(nèi)。

主要檢測(cè)產(chǎn)品:碳素鋼、不銹鋼、鑄鐵、合金結(jié)構(gòu)鋼、易切割結(jié)構(gòu)鋼、型鋼、鋁合金、鋁型材、銅合金、銅材、零配件、五金件、螺栓、金屬制品、金屬原料、食品接觸材料等。

碳鋼是含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金。也叫碳素鋼。一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。一般碳鋼中含碳量越高則硬度越大,強(qiáng)度也越高,但塑性越低。

碳素結(jié)構(gòu)鋼,英文名:Carbon Structural Steel,碳素鋼的一種。含碳量約0.05%~0.70%,個(gè)別可高達(dá)0.90%。可分為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)zhi碳素結(jié)構(gòu)鋼兩類。用途很多,用量很大,主要用于鐵道、橋梁、各類建筑工程,制造承受靜載荷的各種金屬構(gòu)件及不重要不需要熱處理的機(jī)械零件和一般焊接件。

檢測(cè)項(xiàng)目:

化學(xué)成分分析 : C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni元素含量的分析及牌號(hào)鑒定;

機(jī)械性能檢測(cè) : 拉伸試驗(yàn)(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷面收縮率、伸長(zhǎng)率、彈性模量)、沖擊試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)(維氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度)、擴(kuò)口試驗(yàn)、剪切試驗(yàn)、焊接結(jié)合力;

金相組織檢測(cè) : 晶粒度、非金屬夾雜物、低倍組織、顯微組織、不銹鋼相含量、灰口鑄鐵金相、球墨鑄鐵金相;

可靠性測(cè)試 : 鹽霧試驗(yàn)(中性鹽霧、銅離子加速、酸性鹽霧)、振動(dòng)、氣體、IP等級(jí)、濕熱、高低溫;

尺寸檢測(cè) : 常規(guī)尺寸、平面度、直線度、圓度、粗糙度、平行度、傾斜度、位置度、垂直度、微觀尺寸、逆向工程、輪廓度、跳動(dòng)、同心度、同軸度。

物理性能測(cè)試 : 密度、熔點(diǎn)、電阻率、粒徑分布、導(dǎo)電/熱、熱膨脹系數(shù)、摩擦系數(shù)、比熱容、殘余應(yīng)力、磁感應(yīng)強(qiáng)度、鐵損、水滴角、電磁兼容、物相分析。

其他檢測(cè) : 失效分析、無損檢測(cè)、鍍層涂層檢驗(yàn)、ROHS檢測(cè)、有害物質(zhì)檢測(cè)、表面成分分析等。

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公司名稱 江蘇廣分檢測(cè)技術(shù)有限公司
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