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噴霧干燥在中藥制劑中的應用

空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心wu化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由引風機排空。

干燥在制藥生產(chǎn)中，特別是中藥制藥生產(chǎn)中具有重要地位。噴霧干燥制備的藥劑有如下幾個特點：

a.成品均勻度好：噴霧干燥時，藥液是在不斷的攪拌下噴成霧化分散體，瞬間完成干燥，因此均勻度較好。

b.成品流動性好、疏松性、溶解度較好：噴霧干燥時，水分迅速氣化，成品粒度小，流動性好，壓片平整；在分劑量包裝時，劑量穩(wěn)定。與水接觸時，更易進去顆粒內(nèi)部，更利于yao物溶解。

c、簡化生產(chǎn)工藝：噴霧干燥可使?jié)饪s干燥一步完成，此外干燥時間也比較短，利于熱敏性yao物成品保持yao效。

d、生產(chǎn)潔凈：采用密閉的噴霧環(huán)境，防止yao物被細菌污染也減少粉塵污染車間。

因此噴霧干燥非常適合中藥制藥過程中的干燥。中藥制品要求潔凈度高，因此會裝有多個空氣凈化器。藥材噴霧干燥的簡單工藝流程：藥材→提取→濃縮→噴霧干燥→收集藥粉。

噴霧干燥機長期不用時的維護與保養(yǎng)方法：

噴霧干燥機的離心wu化器要求在高速下平穩(wěn)工作，因此在安裝時應確保塔體頂部安裝wu化器的法蘭面應保持水平，并在兩個法蘭面間加橡膠法蘭墊以防止震動。保養(yǎng)時需特別注意。

 1長期挺放時：應切斷電源、氣源；

 2以木箱或其他包裝物對設備進行包裝，設備包裝前減速機中應加注符合要求的潤滑劑；

 3設備應存儲在通風、干燥、無腐蝕性介質(zhì)、無振動的環(huán)境中；

 4在定期檢查包裝、濕度的情況下，zui多可存儲3年；

 5長期存放后，重新安裝或開機前應再次進行設備性能確認；

 6其他配套元器件的維護和保養(yǎng)請參閱相應的器件說明書

推薦噴霧干燥機7點常用的保養(yǎng)方法:

1.50型、150型噴頭選用潤滑油為30（N46）或40（N46）高速機械油

2．開機后應注意油泵供油是否正常，發(fā)現(xiàn)油泵不供油應立即停機，拆修油泵或調(diào)換，直至供油正常后才能使用。在運轉(zhuǎn)期間，操作人員必須隨時檢查和注意油泵供油情況。

3．為延長使用壽命，建議實際作業(yè)時應采用兩臺wu化器輪換使用方式。一般wu化器連續(xù)工作一段時間就需拆下霧化盤、料液分配盤、導向軸等零件清洗干凈。導向軸承稍有擦傷可用細料砂布打光。有嚴重擦傷應換新軸承。連續(xù)使用時間較長時，可配水箱冷卻以適當延長使用壽命。

 4．在拆裝霧化盤等零件時應特別注意，不要把主軸碰彎，固定霧化盤的左旋螺母一定要擰緊，防止松動脫落。

 5．每月需更換新油一次，更換時拆下霧化盤和外罩殼，擰下機座下端的放油螺絲，待舊油放盡后再用生料帶包上放油螺絲重新擰上，

 6．在使用過程中如發(fā)現(xiàn)有異聲，或有劇烈震動的情況應立即停車，檢查原因直至正常后，方可使用。

 7．對wu化器采用壓縮空氣為動力源，工作壓力限定值應保證在0.4-0.5兆帕。工作氣源應保證干燥、潔凈。用戶應在氣源及wu化器中間配置氣源過濾減壓閥，并可優(yōu)先采用過濾減壓閥。

?高速離心式噴霧干燥機問題檢查

高速離心式噴霧干燥機問題檢查如下:

     1、檢查離心噴霧干燥機的各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動;

     2、檢查各個離心噴霧干燥機機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置;

     3、檢查管道連接處是否裝好密封材料,然后將其連接,以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進入干燥室;

     4、檢查離心噴霧干燥機門和觀察窗孔是否關上與是否漏氣;

     5、檢查離心噴霧干燥機離心風機運行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確;

     6、檢查離心噴霧干燥機離心風機出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開,不要把蝶閥關死,否則將損壞電加熱器和進風管道,這一點必須引起充分注意;

     7、檢查進料泵的連接管道是否接好,電機與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確;

     8、檢查離心噴霧干燥機干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好,以免漏氣;

     9、wu化器潤滑油冷卻管接頭是否接好,冷卻水是否開啟。

     然后,接通離心噴霧干燥機電源檢查電壓和儀表是否正常,檢查料漿攪拌桶nei料漿的量以及濃度等情況,