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水泥磚機采用熱處理和機加工工藝，確保了設備的裝配精度和使用壽命。該機采用優(yōu)化的液壓傳動，具有節(jié)約動力，噪音小，故障率低等特點。壓磚過程施力平穩(wěn)，壓力大，自動化程度高，因此具有制品質(zhì)量好，強度大，成品率高，外形尺寸標準等特點。

日常操作規(guī)程及注意事項：

1、在水泥磚機安裝使用前用戶須認真仔細閱讀本說明書，如有疑問，請及時與我們進行來電咨詢。

2、在檢查檢修時，應切斷總電源，掛示警牌。對于設備中運動的部件，非工作人員切勿靠近。當所有部件在原位時方可全自動循環(huán)操作，非電腦控制柜操作人員不得隨意按動電鈕，以免傷人損機；

3、貯料斗的水泥要及時用盡，防止凝固。使用中本機電氣應可靠接地，以策安全。每班工作結(jié)束后，應將電氣開關(guān)處于“斷電”或“停止”位置上；

4、硬骨料的選用要與模箱側(cè)邊孔洞相適應，不能將硬異物混入料中，防止損壞水泥磚機模具。振動成型時間要嚴格控制，成型時間長，壓頭壓不下，則調(diào)整布料量。成型結(jié)束時，若料不夠，壓頭不要壓下成型，以防損壞壓頭油缸及壓頭同步結(jié)構(gòu)，造成壓頭不同步；

5、隨時檢查水泥磚機設備各行程開關(guān)是否到位，若松動及時調(diào)整，擰緊，行程開關(guān)末端與感應塊的距離為5-8mm，以防撞壞。液壓站上的冷凝器夏天一定要使用，否則油發(fā)熱，影響正常使用，要及時補油和更換，濾油應根據(jù)發(fā)汛器的指示及時更換濾芯，否則將造成液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障；

6、及時更換送料斗上橡膠刮板，并調(diào)節(jié)好間隙，否則漏料，壓頭粘料。所有螺栓使用前均需擰緊。振動平臺、送板機上平面、送磚機上平面一定要平，否則磚機托板不能平滑輸送，砌塊推不出或開裂。磚機托板上凝固的混凝土要及時清理干凈，所有潤滑部分每班工作前均需潤滑。除此之外，每班結(jié)束后都需要相關(guān)人員及時的進行清理。