沈陽(yáng)華博科技有限公司主營(yíng)：電路板SMT貼片,插件焊接加工

SMT設(shè)備：

SMT最基本的生產(chǎn)工藝一般包括焊膏印刷、貼片和回流焊等三個(gè)步驟，所以要組成一條最基本的SMT生產(chǎn)線，必然包括完成以上工藝步驟的設(shè)備：上板機(jī)、印刷機(jī)、貼片機(jī)和回流焊爐。

沈陽(yáng)華博科技有限公司一直以優(yōu)質(zhì)的品質(zhì)、合理的價(jià)位、快捷的交期和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)為前提，謀求長(zhǎng)期、穩(wěn)定、容洽的合作關(guān)系，雙方共利雙贏，共同發(fā)展。

打印。它的作用是使焊膏或膠水在PCB上的焊盤上缺少補(bǔ)丁，為焊接部件做準(zhǔn)備。設(shè)備是打印機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的前端。

點(diǎn)膠，因?yàn)榇蟛糠质褂玫碾娐钒宥际请p面貼片，為防止元件脫落，所以安裝在SMT生產(chǎn)線或測(cè)試設(shè)備前端后面的分配器。

安裝，其作用是將表面貼裝元件固定在PCB上的一個(gè)固定位置上。

固化，其作用是將補(bǔ)膠膠融化，使表面貼裝元件與PCB板牢固粘合在一起。設(shè)備是固化爐。

回流焊，其作用是將錫膏熔化，使表面貼裝元件與PCB板牢固地粘接在一起。使用設(shè)備是回流爐。

隨著SMT的發(fā)展和SMT組裝密度的提高，以及電路圖形的細(xì)線化，SMD的細(xì)間距化，器件引腳的不可視化等特征的增強(qiáng)，給SMT產(chǎn)品的質(zhì)量控制和相應(yīng)的檢測(cè)工作帶來了許多新的難題。同時(shí)，也使得在SMT工藝過程中采用合適的可測(cè)試性設(shè)計(jì)方法和檢測(cè)方法成為越來越重要的工作。有一些元件，例如，鋁電解電容器和一些其他塑料銜接器，請(qǐng)求溫度比擬低，要避免溫渡過高而形成損壞，但是象插座這樣的大元件需求更多的熱量才干得到好的焊點(diǎn)，因而當(dāng)電路板上有這些不同類型元件時(shí)，制定再流焊溫度曲線是一個(gè)應(yīng)戰(zhàn)性的問題。

檢測(cè)是保障SMT可靠性的重要環(huán)節(jié)。SMT檢測(cè)技術(shù)的內(nèi)容很豐富，基本內(nèi)容包含：可測(cè)試性設(shè)計(jì);原材料來料檢測(cè):工藝過程檢測(cè)和組裝后的組件檢測(cè)等。