濟南益欣管業(yè)有限公司主營：pvc管,pe管,電力管,梅花管,雙壁波紋管

雙壁波紋管（hdpe）是傳統(tǒng)的鋼鐵管材、聚飲用水管的換代產(chǎn)品。該管材是以hdpe（高密度聚乙烯）為主要原料，分別由內(nèi)、外擠出機一起擠出一次成型，內(nèi)壁滑潤，外璧呈梯形波紋狀，內(nèi)外壁之間有夾璧空心層的塑料管材。

   高密度聚乙烯雙壁波紋管的功能特色包含以下幾點：抗?jié)B漏能力強，密封功能好。HDPE管為柔性管材，接口選用柔性銜接?；螂姛崛坫暯?，密封功能很好，能夠適應對管道根底不均勻沉降，不容易滲漏，用作污水管，能夠用效避免對地下水的污染。

   能夠節(jié)約能耗，水力特性也好。HDPE管的粗糙系數(shù)為0.009-0.01,而鋼筋砼管的粗糙系數(shù)為0.013-0.014,因此，hdpe管比同口徑的其他管材可通過更大的流量，換言之，同流量情況下，可選用1:l徑較小的hdpe管。另一方面，對污水管道而言。選用HDPE管，能夠削減污水提高泵站的數(shù)量節(jié)約很多的運轉(zhuǎn)費用。然后下降城市污水的處理本錢。

   施工裝置便利快捷。因為HDPE管重量輕。約為傳統(tǒng)鋼筋砼管的l/10.不需大型吊裝設備，轉(zhuǎn)移和銜接都很



便利：HDPE管單管長度為6-12米，而鋼筋砼管一般為2米，相比之下，接頭數(shù)量少：作為柔性管材，抗不均勻沉降能務強。

雙壁波紋管的制造工藝

雙壁波紋管的制造工藝中有很多質(zhì)疑，由于它是一種近年來較為新興的管材，在生產(chǎn)中沒有太多的經(jīng)驗值的參考，雙壁波紋管在生產(chǎn)中的一些常見問題加以陳述，供廣大制造者參考。 雙壁波紋管主要是初開車時出現(xiàn)的問題較多，現(xiàn)就試車的一些環(huán)節(jié)加以陳述：

一、試車前的準備：

1、升溫：一般機筒溫度在170度至210度，加料度溫度較低一些；模具溫度一般在200度至210度之間；溫度升至要求后，保溫5至8小時。

2、檢查冷卻水、壓縮空氣、真空是否下常。

二、開車：

1、啟動主機、成型機慢速運轉(zhuǎn)。將主機料筒內(nèi)的剩料完全擠出。這時應注意的是：機頭內(nèi)外壁模唇處就用細砂將一些分解的糊料砂干凈。有條件的在定徑套上涂些脫模劑，以免HDPE雙壁波紋管內(nèi)壁出不平，甚至更嚴重的一些問題。

2、待一切準備好后，迅速停止主機，成型機前進至校對好的位置。迅速將外壁主機升速至正常速度，同時打開真空、壓縮空氣、冷卻水。

HDPE雙壁波紋管的成型主要是靠外吸內(nèi)吹。一般情況下，真空是-0.07MPa至-0.08MPa。壓縮空氣0.03MPa至0.06MPa。冷卻水一般開至，對于大口徑的管材冷卻不夠時，還可以考慮開增壓泵。開車的時候，觀察段外壁真空，當外壁真空升到要求時，說明成型模塊內(nèi)外壁已經(jīng)吸附，這時可以緩慢升高內(nèi)壁主機速度至生產(chǎn)要求速度。

3、當一切正常后，就說明已經(jīng)開車成功，待拉出HDPE雙壁波紋管，取樣，檢查其各項指標是否合格。

之前為大家介紹了波紋管的在各個行業(yè)的廣泛運用，在實際加工和使用中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些原因使得波紋管損壞，這是需要我們注意的地方，下面接著帶大家了解波紋管的保護要點。

  1.搬運到現(xiàn)場的波紋管要集中堆放整齊，不能在波紋管上。

  2.波紋管要覆蓋保護，防止風吹雨淋使其提前老化。

  3.切割波紋管要平直，不能切成斜口。

  4.波紋管接頭的方法：波紋管接頭處要外包0.3米長的大號波紋管，并且兩端頭要對半擰緊，中間不得留有空隙。為保證中間不留空隙，應在兩接頭端頭處做好標記。做好后要用膠帶包裹嚴密，以防漏漿。

  5.波紋管位置定位要準確，尤其是靠近接頭的部位，波紋管定位鋼筋間距為0.5米，不能缺少。

  6.焊接鋼筋靠近波紋管時，要采取措施保護波紋管不能被灼傷，如果不小心被灼傷到，灼傷處要用膠帶包裹嚴密。

  7.考慮到頂板波紋管數(shù)量在逐漸減少，但凡與波紋管沖突的部件都要避讓波紋管。

  8.澆筑砼時，不能對著波紋管放料。振搗棒不能與波紋管碰撞，嚴禁兩個振搗棒夾著一根波紋管振搗。特別是腹板振搗時，嚴禁振搗棒在同一位置長時間振搗，振搗時間以不超過20秒為準。

  9.拆模時注意保護端頭處外漏的波紋管。以上這些要點需要大家重視，這些問題在施工的時候只要留意和小心，注意這些細節(jié)，就可以避免。如果出現(xiàn)以上問題，導致波紋管有損壞，應立刻更換，不予施工，以免造成損失。