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振動研磨機的應用范圍

振動研磨機用于中小工件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋、工件表面光亮拋光，鏡面拋光等。特別適合一些形狀復雜、微型精密零件、異型易變形薄臂、窄縫、薄片工的件拋光難題。

   振動研磨機對大優(yōu)點是，拋光后不改變工件尺寸精度，外觀及手感顯著提高，是一些手工拋光、或進口拋光設備無法達到的拋光效果。精拋光后工件表面可達鏡面光亮。

振動研磨機如何提升效率與質量

振動研磨機如何提升效率與質量

國內金相試樣制備的研究開發(fā)雖然已有幾十年的歷史，并己取得了一定的成績，但是和國外相比仍然有明顯的不足。

試樣表面易發(fā)熱變灰暗，而且會繼續(xù)增厚形變擾動層，對快速拋光好試樣帶來麻煩。不同性質的材料，需采取不同措施。

而國外研制的全自動振動研磨機，能夠自動控制冷卻液的流量，整個操作過程采用全自動化模式，節(jié)省了人工并有效地提高了研究效率與質量。

振動研磨機的工作原理

振動研磨機工作原理：加工零件與研磨材料在滾筒內不斷水平旋轉過程中，下翻、從高處跌落、相互摩擦，達到表面處理的目的。

研磨混合物的容積不要超過滾筒容積的2/3，應留下容積的的1/3左右，加水時，以剛好蓋住混合物為宜，如果加水過多，會增大緩沖阻力，降低研磨效果。

平面尺寸較大且很薄的零件，適用斜軸式滾筒研磨機

把一定比例的工件和磨料放入封閉的振動研磨機滾筒，在滾筒轉動過程中，零件與磨料、零件與零件間產生磨削，去除毛刺。磨料可用棕剛玉、木屑、氧化鋁、陶瓷、碳化硅等。根據(jù)零件的材料、形狀和尺寸以及毛刺部位和大小等進行選擇。

用振動研磨機此方法，零件變形小，設備簡單，易操作，磨料來源廣，經濟性好，但大毛刺難去除。