東莞市石碣金輝塑膠加工廠主營：塑膠制品，五金制品，包裝材料

開模流程：

模具流程:審圖---備料---加工---模架加工---模芯加工---電極加工---模具零件加工---檢驗(yàn)---裝配—飛模---試模---生產(chǎn)

加工設(shè)備: 數(shù)控銑，精雕，電火花，線切割，鉆床，磨床,普通銑床: CNC加工中心:

加工能力: 模具設(shè)計(jì)、模具制造、產(chǎn)品注塑成型、組裝

冷卻系統(tǒng): 優(yōu)化設(shè)計(jì)的循環(huán)流水,提高生產(chǎn)效率，降低您的成本

中期處理: 調(diào)質(zhì)，提高硬度。

后期處理: 氮化(氮化處理溫度低，變形很小，不再需要進(jìn)行淬火便具有很高的表面硬

模具壽命: 30萬-50萬模次

    有些客戶在開發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開發(fā)或者價(jià)格，忽視與模具制作廠家的溝通。產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案初步確定后，即提前與模具廠家溝通還是很有必要的。

      首先，鋼料的選擇很重要，關(guān)系著模具的壽命。模具的種類很多，總共有十多種模具，根據(jù)零件材料、物理化學(xué)性能、機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、性價(jià)比等不同要求，選擇不同類型的模具成形。精度要求高的模具需要使用高精度的加工設(shè)備，而且模具材質(zhì)、成形工藝要求都較為嚴(yán)格，還需使用CAD / CAE / UG等模具軟件去設(shè)計(jì)、分析。其次，制造廠家應(yīng)具備數(shù)控、電火花、線切割機(jī)床及數(shù)控仿型銑設(shè)備，高精度磨床，高精度三座標(biāo)測量儀，計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)及相關(guān)軟件等。制品在模型內(nèi)首先是表面冷卻，當(dāng)外表面已冷卻，中心部分仍處于熱的狀態(tài)。有些塑料制品設(shè)計(jì)時(shí)有特殊要求，模具結(jié)構(gòu)就較為復(fù)雜，模具廠家還需使用熱流道，氣輔成型，油缸等先進(jìn)的工藝。

注塑加工龜裂產(chǎn)生的主要原因是由于應(yīng)力變形所致，而應(yīng)力則主要分為殘余應(yīng)力、外部應(yīng)力和外部環(huán)境所產(chǎn)生的應(yīng)力變形。因此，要想解決注塑加工出現(xiàn)的龜裂問題就要從解決應(yīng)力入手。

1、注塑加工殘余應(yīng)力引起的龜裂

殘余應(yīng)力主要由于以下三種情況，即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為在充填過剩的情況下產(chǎn)生的龜裂，其解決方法主要可在以下幾方面入手：

由于直澆口壓力損失小，所以，如果龜裂極主要產(chǎn)生在直澆口附近，則可考慮改用多點(diǎn)分布點(diǎn)澆口、側(cè)澆口及柄形澆口方式