我們可提供代加工服務(wù):
1.的配方和工藝流程設(shè)計(jì);
2.齊全的批文批號(hào);
3.針對(duì)客戶需求打樣品;
4.代辦第三方檢驗(yàn)報(bào)告;
5.嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)、齊全的產(chǎn)品手續(xù)、合理的加工費(fèi)用;
6.成品倉儲(chǔ)和物流。
固體飲料▼OEM廠生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)：
1、良好的食品生產(chǎn)條件，食品GMP 生產(chǎn)車間。
2、成熟的產(chǎn)品配方、的生產(chǎn)設(shè)備、嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)、合理的加工費(fèi)用、的全程服務(wù)。
3、您不必承擔(dān)廠房設(shè)備費(fèi)用、生產(chǎn)研發(fā)費(fèi)用、管理培訓(xùn)費(fèi)用、維修損耗費(fèi)用、倉庫保管費(fèi)用。
4、您能夠獲得減少投資成本、節(jié)省人力物力、縮短上市時(shí)間、擴(kuò)大利潤(rùn)空間、產(chǎn)品品質(zhì)成熟、市場(chǎng)回報(bào)快的服務(wù)。

固體飲料的沖調(diào)過程
粉體的沖調(diào)過程分為4個(gè)步驟：濕潤(rùn)、下沉、分散，后溶解速溶性好的粉體在毛細(xì)管作用力下滲入水中，幾秒鐘就可以完成溶解的過程，但如果物料表面有疏水基團(tuán)，粉體很難濕潤(rùn)，一般使用粘結(jié)劑如麥芽糊精，和表面活性劑如卵磷脂造粒(如奶粉)來改善速溶性。

固體飲料加工方法
冷凍干燥、流化床造粒、噴霧干燥是目前固體飲料生產(chǎn)中3種主要的加工方法。冷凍干燥是一種的干燥工藝，可較好地保留物料的營養(yǎng)及風(fēng)味成分，但投資高，應(yīng)用受到限制；流化床造粒適合于低果汁或不含果汁物料的干燥；噴霧干燥技術(shù)適合于干燥高果汁含量的液態(tài)物料，由于物料受熱溫度低、時(shí)間短，能較好地保留物料的營養(yǎng)及風(fēng)味成分。固體飲料的其它加工方法還有噴霧冷凍干燥、真空干燥等方式。
1、凍干法
凍干法是將物料中的水凍結(jié)成固體的冰，在真空條件下，使水直接升華變成水蒸汽逸出，從而把水從物料中脫除。其特點(diǎn)是營養(yǎng)物質(zhì)及揮發(fā)性成分保存完好，但加工成本高，因而用凍干法生產(chǎn)固體飲料還很少，只有少部分附加值較高的產(chǎn)品如速溶茶粉、咖啡粉中應(yīng)用。
2、流化床造粒
造粒技術(shù)有濕法造粒、干法造粒、快速攪拌制粒技術(shù)以及流化床造粒等4種。流化床造粒又稱沸騰造粒，是將常規(guī)濕法制粒的混合、制粒、干燥等3個(gè)步驟在密閉容器內(nèi)一次完成的新型制粒技術(shù)，可減少輔料量，制出的顆粒大小均勻，效果好。
流化床造粒中顆粒的成長(zhǎng)一般有3種機(jī)理——附聚、涂層和累積造粒。流化床造粒過程中往往是這3種作用共同使顆粒生長(zhǎng)。食品工業(yè)造粒的目的，主要解決速溶性，并使外觀優(yōu)良，改善流動(dòng)性，便于包裝，從而提高商品價(jià)值。目前國內(nèi)生產(chǎn)的速溶果蔬固體飲料，一般采用調(diào)配、造粒、干燥的方法，利用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行造粒，但直接利用搖擺式顆粒機(jī)加工固體飲料的主要缺點(diǎn)是其輔料含量高。
3、噴霧干燥
噴霧干燥是利用霧化器將料液分散為細(xì)小的霧滴，并在熱干燥介質(zhì)中迅速蒸發(fā)溶劑形成干粉的過程，料液的形式可以是溶液、懸浮液、乳濁液等泵可以輸送的液體形式，干燥的產(chǎn)品可以是粉狀、顆粒狀或經(jīng)團(tuán)聚的顆粒。噴霧干燥固體飲料的生產(chǎn)范圍很廣，除廣泛用于生產(chǎn)的奶粉、速溶豆粉和番茄粉以外，還有荔枝粉、藕粉、香蕉粉、草莓粉等也有報(bào)道。
經(jīng)噴霧干燥加工的粉體營養(yǎng)損失小、色澤好，除可以直接沖調(diào)外，還可作為配料。但噴霧干燥后的粉體，一般粒度較小、沖調(diào)性差，需要造粒后才可以直接沖調(diào)。速溶奶粉是典型的一種通過噴霧干燥后附聚造粒成冷熱水迅速溶解的固體飲料，其研究也是熱門的。

加工方案：
一、來樣品加工：客戶提出產(chǎn)品查找要求或相近樣品，我們負(fù)責(zé)配方設(shè)計(jì)，小試打樣，客戶確認(rèn)，生產(chǎn)控制。
二、來原料加工：客戶提供原料，包材或半成品，我們負(fù)責(zé)嚴(yán)格把控生產(chǎn)流程，保障灌裝，包裝的優(yōu)良品質(zhì)。
三、來配方加工：客戶提品配方，我們的技術(shù)部門給予意見、確認(rèn)，按照客戶的要求生產(chǎn)出半成品或成品。
四、包工包料：廠家為您提供一站式服務(wù)，配方、原料、包材等一切由廠家負(fù)責(zé)，的服務(wù)。
在代工貼牌固體飲料時(shí)，尤其是植物固體飲料，各個(gè)加工廠報(bào)價(jià)差別很大，這是什么原因呢？
1：直接勾兌的代工廠一般報(bào)價(jià)便宜，一些果粉和植物提取物都是外購如：枸杞原料從20-80元不等，人參從100到500元，這些原料差別都很大了。50元的提取物，怎么也生產(chǎn)不出來，是肯定的，勾兌過程添加香精調(diào)味，是聞起來喝起來味美香甜。只是一款風(fēng)味飲料，銷售的是概念。
2：從原料購買經(jīng)過提取榨汁干燥到成品，這樣生產(chǎn)成本較高。而且這款固體飲料很難聞到香味，喝著味道口感不太好，但是效果好，貨真價(jià)實(shí)。
所以代工貼牌固體飲料，如果追求高質(zhì)量，可以讓自己父母和孩子放心喝，那就選一家從原料開始加工的工廠生產(chǎn)。
尤其在植物固體飲料的加工，多數(shù)是以藥食同源的提取干燥加工，由于門檻低委托加工遍地開花。從多個(gè)工廠購買植物提取物，然后再混合包裝，原料質(zhì)量的好壞根本不知道，無法溯源。需要加工廠具有提取干燥功能，采用混合提取，把所用的原料混合提取，根據(jù)互溶促溶原理，盡可能的把植物中的有效成分提取干燥，已達(dá)到藥食同源的目的。這樣從采購原料到提取，自己都是可以溯源 ，清晰知道委托加工的質(zhì)量?jī)?yōu)劣。但是這種方式的成本是購買提取物混合包裝的成本的2-3倍。由于藥食同源的固體飲料人群比較小，主要是看能性，口碑相傳，所以加工植物固體飲料優(yōu)選從原料提取到成品一整套生產(chǎn)的廠家，否則無法控制產(chǎn)品的質(zhì)量。