山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機,角鋼線,等

角鋼沖孔生產(chǎn)線的特點并不僅僅在于加工范圍的減小，重點在于生產(chǎn)效率的大大提高，每分鐘沖孔次數(shù)可達到45次。

     據(jù)其中一家角鋼沖孔生產(chǎn)線用戶統(tǒng)計，加工40X4的材料每小時可以加工870多公斤，加工40X5的材料每小時可以加工1000多公斤,即每小時可以加工12米長的40材料30根左右（約2分鐘一根）。為了提高沖孔頻率沖孔主缸和剪切主缸就必須在滿足沖孔力和剪切力需要的前提下盡可能縮小，為此我們專門設(shè)計了40噸沖孔油缸和60噸剪切油缸。但是打字油缸保留了1412數(shù)控角鋼沖孔聯(lián)合生產(chǎn)線的配置，這事因為近年來鐵塔用材越來越多采用高強度且字碼數(shù)量偏多，所以要使字碼清晰只有保持較大打印力。

數(shù)控角鋼沖孔生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)：

     功能 ：打字、沖孔、剪切

               加工角鋼范圍（mm） L40X40X3-∠140×140×8

               沖孔直徑（mm） 26

               打字公稱力（KN） 600

               沖孔公稱力（KN） 500

               剪切公稱力（KN） 600

               切斷方式 單刃切斷

               打字單元 開式

               字頭組數(shù) 4組 每組12字

               字頭尺寸(mm) 14x10x19

              沖孔單元數(shù) 2

              每單元沖頭數(shù) 2

              數(shù)控軸數(shù) 3

              準距調(diào)節(jié)范圍（mm） 20-65

              進料側(cè)毛坯長度（mm） 9000

              出料側(cè)毛坯長度(mm) 9000

              X軸送進速度：80m/min

              液壓站冷卻方式： 水冷

如今為提高角鋼生產(chǎn)線設(shè)備的使用壽命，角鋼廠家一般要求要避免陽光的直接照射與其他熱輻射，要避免太潮濕、有腐蝕氣體的場所或者粉塵過多。腐蝕氣體使電子元件受到腐蝕易變質(zhì)，造成接觸不良或者元件間短路，影響設(shè)備的正常運行。精密角鋼生產(chǎn)線設(shè)備要遠離振動大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等。

   電源要求：

   為了避免電源的波動幅度大（大于±10%）與可能的瞬間干擾信號等影響，角鋼廠家生產(chǎn)線設(shè)備一般采用的是專線供電或者增設(shè)穩(wěn)壓裝置等，都可以減少供電質(zhì)量的影響與電氣干擾。

   操作規(guī)程是保證數(shù)控機床安全穩(wěn)定運行的重要措施，操作者務(wù)必要按操作規(guī)程操作。機床發(fā)生故障時，操作者注意保留好現(xiàn)場，并向維修人員如實反映出現(xiàn)故障前后的情況，以利于分析、診斷出故障原因，及時排除。

   另外，角鋼的生產(chǎn)線設(shè)備不宜長期封存不用，購買以后要充分的使用，尤其是投入使用年，使容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早的暴露，得以在保修期內(nèi)得以排除。在沒有加工的任務(wù)時，角鋼廠家生產(chǎn)線設(shè)備也要定期通電，每周通電1-2次，每次空運行與1小時，以利用機床本身發(fā)熱量來降低機內(nèi)的濕度，使電子元件不致于受潮，同時也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池報警發(fā)生，以防止系統(tǒng)軟件、參數(shù)的丟失。

還有一個需要注意的地方是：每一步序完成后，執(zhí)行的程序都會加一步，以執(zhí)行下一步，那么這個加步號的程序段也是造成程序漏孔的一種原因，對于我們的設(shè)備來說，每一步序完成后，壓力油缸抬起后的壓料上位開關(guān)就是我們加步號的一個判斷點，壓料上位開關(guān)由亮到滅再到亮，就是加一步，但是如果壓料上位開關(guān)在由滅到亮的過程中，因為接觸問題或者和感應(yīng)擋塊的遠近問題，連續(xù)閃了兩次，那么就加了兩步，這樣也會造成漏孔。