南京普諾吸塑包裝材料有限公司主營：電子類吸塑托盤,食品托盤,工具托盤,珍珠棉等（EPE）產(chǎn)品

植絨內(nèi)托：是一種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質(zhì)材料，從而使托盤表面有種絨質(zhì)的手感，用來提高包裝品檔次。

抗靜電托盤：是一采用特殊材料的吸塑托盤，該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產(chǎn)品的吸塑托盤。

吸塑模具：吸塑生產(chǎn)用的模具，成本較低的是石膏模，其次是電鍍銅模，貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產(chǎn)品。

吸塑成型：就是我們常講的吸塑，采用吸塑成型機(jī)將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料。

五金吸塑包裝盒的成型周期也被稱為注塑周期，正常是以完成一次注塑過程所用的時間總和進(jìn)行表示。成型的周期對消費率以及設(shè)備應(yīng)用率產(chǎn)生直接影響。在整個吸塑成型的周期中，保壓的時間、注射的時間、冷卻的時間以及開模時間都對質(zhì)量有很大的影響。

保壓的時間：保壓的時間即為對模具型腔中塑料施加壓力的時間，在成型周期中式占有很大比重，正常大約是5~120秒時間。在澆口的位置，熔料完全封凍前，保壓的時間多少，對于質(zhì)量有很大的影響，如果是在封凍之前，則沒有過多的影響。保壓的時間主要依賴于物料的功效、料溫與模溫，還有主流道以及澆口的位置。

品檢力度，能生產(chǎn)出的包裝一定是少不了品檢的過程，一個吸塑廠也要有品檢的團(tuán)隊力度還有檢查的時間要階段性和堅持去檢查，在吸塑廠每個生產(chǎn)階段都會有一個品檢關(guān)卡，模具階段有模具品檢、產(chǎn)品生產(chǎn)時有品檢、沖床階段也有沖壓品檢，包裝生產(chǎn)后還有后一道的整體檢查，符合通過這些關(guān)卡后才能出貨到客戶，品質(zhì)檢驗過程是一般吸塑廠為基本的能力。

機(jī)械設(shè)備，包裝的生產(chǎn)機(jī)械也是一大主要，看出一個廠的規(guī)模有多大小主要還是在于機(jī)械設(shè)備，規(guī)模小的工廠也不一定沒有能力生產(chǎn)出客戶想要的包裝。吸塑廠生產(chǎn)包裝的機(jī)械有吸塑成型機(jī)、沖床、封口機(jī)、高頻機(jī)、折邊機(jī)。這些機(jī)械也是吸塑廠應(yīng)有的設(shè)備，和每種機(jī)械都要有機(jī)械人員。

生產(chǎn)管理，所謂的生產(chǎn)管理就是生產(chǎn)體制，不是只有證書和一些表面就能看出一個廠的生產(chǎn)能力，主要還是看一個廠主要的實質(zhì)能力，每個大廠都是從小廠做起來的，不是因為工廠小就質(zhì)疑工廠的能力，要想看到一個吸塑廠真正的能力就是他們的生產(chǎn)體系還有服務(wù)態(tài)度。