東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司主營：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機(jī),硅膠機(jī),橡膠機(jī)械,自動(dòng)化設(shè)備及模具

操作過程

1．不要為貪圖方便，隨意取消安全門的作用。 2．注意觀察壓力油的溫度，油溫不要超出規(guī)定的范圍。液壓油的理想工作溫度應(yīng)保持在45-50℃之間，一般在35-60℃范圍內(nèi)比較合適。 3．注意調(diào)整各行程開關(guān)，避免機(jī)器在動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生撞擊。 工作結(jié)束 1．注塑機(jī)操作完畢后，應(yīng)將機(jī)筒內(nèi)的塑料清理干凈，預(yù)防剩料氧化或長期受熱分解。 2．應(yīng)將模具打開，使肘桿機(jī)構(gòu)時(shí)間處于閉鎖狀態(tài)。 3．車間必須備有起吊設(shè)備。裝拆模具時(shí)應(yīng)十分小心，以確保生產(chǎn)安全。

液態(tài)硅膠與固態(tài)硅膠的區(qū)別有哪些

1 、液體硅膠和固體的外形：

   （1）顧名思義液體硅膠就是呈液體狀態(tài)，具有流動(dòng)性。

   （2）固體硅膠就是呈固態(tài)，沒有流動(dòng)性！

2 、液體硅膠和固體硅膠的使用領(lǐng)域：

   （1）液體硅膠一般使用于嬰兒用品和廚房用品以及用品方面，是可以直接接觸食物和人體的。

   （2）固體硅膠一般使用于生活用品和工業(yè)雜件以及汽車配件等方面，運(yùn)用范圍比較廣泛。

3 、固體硅膠和液體硅膠的安全性：

   （1）液體硅膠是高透明高安全的食品級(jí)材料，成型時(shí)不添加硫化劑等輔助材料，密封投料成型。

   （2）固體硅膠是透明的環(huán)保材料，成型時(shí)需要加硫化劑加快硫化成型時(shí)間，敞模投料成型。

4 、液體硅膠和固體硅膠的成型方式：

   （1）液體硅膠是注射成型液體硅橡膠（LSR）：全名為注射成型液體硅橡膠，硫化設(shè)備為注射成型機(jī)。

注射成型機(jī)有著工藝流程非常簡單（不需高溫膠工藝中的配料，煉膠，切料，擺料等人工流程，只需一個(gè)

工人取產(chǎn)品即可），產(chǎn)品精que度高（成型之前所有人工程序全部被機(jī)器取代），產(chǎn)量高（A/B膠混合在一定

溫度下幾秒鐘成型），省人，省電，省材料等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，能生產(chǎn)所有高溫膠生產(chǎn)的產(chǎn)品！是今后幾年硅橡

膠材料發(fā)展的一主流。

透明硅膠制品為什么會(huì)發(fā)黃？

透明硅膠制品正常放個(gè)幾年也不會(huì)發(fā)黃，但是有時(shí)候在生產(chǎn)中，一些剛出爐的透明的硅膠制品看起來黃黃的，好像變了顏色。透明硅膠制品為什么會(huì)發(fā)黃呢？

一.硫化劑方面

1.硫化劑性能有分為普通型和抗黃性. 其應(yīng)用范圍有以下兩個(gè)方面：

2.普通型不抗黃硫化劑，應(yīng)用于一些可用于顏色比較深或?qū)︻伾蟛桓叩姆峭饴豆枘z制品.

3.抗黃性硫化劑應(yīng)用于需要外露、顏色較淺較鮮艷，且對(duì)顏色要求較高的產(chǎn)品.

二.工藝方面

透明硅膠制品在成型時(shí)，導(dǎo)致透明硅膠制品在成型后顏色變黃主要有問題有：

   1.模具溫度過高

   2.硫化時(shí)間過長，

   3.二次加硫后

三.原料本身質(zhì)量太差

有時(shí)我們在膠料中添加了抗黃硫化劑，但是透明硅膠產(chǎn)品在成型后看起來仍然是黃黃的，那有可能就是原料的抗黃能力太差了，對(duì)于原料抗黃性太差的原料建議就是直接換料。

總結(jié)：

雖然硅膠制品具備優(yōu)異的耐候性和抗老化性。但是有時(shí)候還是出現(xiàn)剛出爐的硅膠制品黃黃的。為了避免這種情況，要根據(jù)要求選擇硫化劑，工藝方面要嚴(yán)格把控好模具的溫度以及產(chǎn)品的硫化時(shí)間，原料方面要注意原料的抗黃性。