東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司主營(yíng)：研發(fā),產(chǎn)銷(xiāo),維修：注塑機(jī),硅膠機(jī),橡膠機(jī)械,自動(dòng)化設(shè)備及模具

  成型條件(包括成型溫度、硫化壓力、硫化時(shí)間)直接影響硅膠制品的質(zhì)量?jī)?yōu)劣：成型時(shí)的溫度如果設(shè)置不合適，就會(huì)導(dǎo)致硅膠制品硫化不完全、氣泡、荷重偏低(或偏高)、尺寸偏長(zhǎng)(或偏短)、缺膠、表面麻木等異常。硫化壓力對(duì)模壓硅橡膠按鍵是非常關(guān)鍵的參數(shù)，需要注意的不良就是：當(dāng)硅膠按鍵成型硫化壓力過(guò)低時(shí)將會(huì)導(dǎo)致硅膠制品缺膠、荷重偏高、基厚偏厚、長(zhǎng)度偏短等不良，而硅膠制品成型硫化壓力過(guò)高時(shí)則會(huì)造成硅膠制品荷重偏低、基厚偏薄、長(zhǎng)度偏長(zhǎng)等不良，如果硅膠按鍵成型硫化壓力值設(shè)定過(guò)高還可能導(dǎo)致?lián)p壞硫化機(jī)。后就是硫化時(shí)間，如果硫化時(shí)間設(shè)置過(guò)短，就會(huì)導(dǎo)致硅膠制品硫化不完全(發(fā)軟)、氣泡等不良，而硫化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)則會(huì)導(dǎo)致硅膠制品變脆、難脫模等異常。

液體硅膠替代多種傳統(tǒng)產(chǎn)品！

在硅膠還沒(méi)有誕生的時(shí)候，人們常用的無(wú)非是五金，木質(zhì)，塑膠，橡膠等材質(zhì)比較多!后來(lái)硅膠誕生了，越來(lái)越多的人慢慢開(kāi)始了解雙組份液體硅膠，關(guān)于的硅膠的優(yōu)勢(shì)也慢慢在行業(yè)內(nèi)傳開(kāi)，得到了很多業(yè)界人跟消費(fèi)者的認(rèn)可，液體硅膠在中國(guó)得到飛速發(fā)展!汽車(chē)領(lǐng)域液態(tài)硅膠產(chǎn)品液體硅膠制品在當(dāng)代社會(huì)已經(jīng)起到了非常重要的作用，基本跟生活密不可分，不管是生活用品，醫(yī)學(xué)，軍事，還是電子產(chǎn)品，廚房用具，兒童玩具，五金材料，服裝商標(biāo)，樹(shù)脂擺件，裝飾材料等系列都有到液體硅膠做產(chǎn)品，憑借著硅膠的這些優(yōu)點(diǎn)而誕生的產(chǎn)品，大大改善了人們的生活，逆襲了傳統(tǒng)產(chǎn)品。

通風(fēng)

當(dāng)模具空腔關(guān)閉時(shí)，空氣滯留在內(nèi)，隨著LSR的注射，空氣首先被擠壓，接著逐漸被填料趕出空腔，由于LSR的粘度較低，空腔很快被填充。在快速填料過(guò)程中，如果空氣不能完全被趕出空腔，將會(huì)夾帶在硫化后的物料中（通常表現(xiàn)為沿部件周邊一圈白邊或是內(nèi)部光滑的小氣泡）。典型的通氣管道寬1－3mm，深0.004－0.005mm，現(xiàn)已成功應(yīng)用于生產(chǎn)中。排除空腔滯留空氣的方法，是在每一個(gè)注射成型循環(huán)中，采用抽真空的辦法將空腔中滯留空氣趕走。就是說(shuō)，在設(shè)計(jì)分模線(xiàn)時(shí)確保模具密閉，真空泵通過(guò)模具開(kāi)關(guān)下面的夾具將所有空腔抽真空。一旦真空度達(dá)到預(yù)想標(biāo)準(zhǔn)要求，立刻關(guān)閉模具，開(kāi)始注射。還有一種成功應(yīng)用的方法是，利用調(diào)節(jié)夾具力度達(dá)到趕走空氣的目的。制造者在夾具力較低時(shí)LSR填充至空腔的90％－95％，之后再將夾具力度調(diào)高，同時(shí)避免積壓液體硅橡膠溢出，產(chǎn)生毛邊。