焊絲主要成分是C-18Cr-12Ni-2Mo。配用JQ?SJ601不銹鋼堿性燒結焊劑，其熔敷金屬具有良好的力學性能、抗裂性能、抗晶間腐蝕性能。因合金含量高、C量低，耐腐蝕性能更加優(yōu)良。

用途：

常應用于石油化工、化肥設備的重要結構，如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。

焊絲化學成分（%）

項目	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	P	S	Cu
保證值	≤0.030	1.00~ 2.50	≤0.60	18.00~ 20.00	11.00~ 14.00	2.00~ 3.00	≤0.030	≤0.020	≤0.75
例值	0.024	1.75	0.48	18.68	11.66	2.20	0.024	0.014	—

熔敷金屬（配合焊劑:JQ?SJ601）化學成分（%）

項目	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	P	S
保證值	≤0.040	0.50~ 2.50	≤1.00	17.00~ 20.00	11.0~ 16.0	2.00~ 3.00	≤0.040	≤0.030
例值	0.031	1.69	0.48	19.00	11.31	2.43	0.013	0.010

熔敷金屬力學性能

實驗項目	Rm （MPa）	A （%）	配合焊劑
保證值	≥480	≥30	JQ?SJ601
例值	578	38	JQ?SJ601

參考電流（AC、DC+）

直徑(mm)	Φ2.5	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接電流(A)	400~500	450~550	500~600	550~650

注意事項:

1.焊道間溫度建議控制在150℃左右。中小規(guī)范多道多層焊時，注意控制焊接線能量。

2.焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實要清理干凈。

3.焊劑在使用前須經300~350℃烘焙2h。

以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。