做固體飲料需要提供合格的原料，不能添加任何違禁成分，原料需要有檢驗(yàn)報(bào)告，廠家的。
做固體飲料沒(méi)有大家想的那么復(fù)雜，聯(lián)系了固體飲料代加工廠他們都會(huì)告訴你需要提供什么手續(xù)，照著他們說(shuō)的準(zhǔn)備就OK了。
固體飲料代加工的合作方式
純加工的方式：客戶(hù)需要自己提供配方、，由生產(chǎn)企業(yè)負(fù)責(zé)混合、加工、封裝、盒裝或是裝桶。
固體飲料代加工的合作方式
來(lái)料加工的方式：客戶(hù)需要自己包裝設(shè)計(jì)、標(biāo)簽等由生產(chǎn)企業(yè)負(fù)責(zé)，有時(shí)也有客戶(hù)只是提供配方，原料交由生產(chǎn)企業(yè)采購(gòu)的情況。
服務(wù)承諾：
1.產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
2.工藝、保密
3.客戶(hù)加工品種、數(shù)量保密
4.客戶(hù)批文/標(biāo)簽/商標(biāo)等資料嚴(yán)格限定在授權(quán)的范圍使用
5.保證客戶(hù)來(lái)料應(yīng)用于客戶(hù)產(chǎn)品

固體飲料加工方法
冷凍干燥、流化床造粒、噴霧干燥是目前固體飲料生產(chǎn)中3種主要的加工方法。冷凍干燥是一種的干燥工藝，可較好地保留物料的營(yíng)養(yǎng)及風(fēng)味成分，但投資高，應(yīng)用受到限制；流化床造粒適合于低果汁或不含果汁物料的干燥；噴霧干燥技術(shù)適合于干燥高果汁含量的液態(tài)物料，由于物料受熱溫度低、時(shí)間短，能較好地保留物料的營(yíng)養(yǎng)及風(fēng)味成分。固體飲料的其它加工方法還有噴霧冷凍干燥、真空干燥等方式。
1、凍干法
凍干法是將物料中的水凍結(jié)成固體的冰，在真空條件下，使水直接升華變成水蒸汽逸出，從而把水從物料中脫除。其特點(diǎn)是營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)及揮發(fā)性成分保存完好，但加工成本高，因而用凍干法生產(chǎn)固體飲料還很少，只有少部分附加值較高的產(chǎn)品如速溶茶粉、咖啡粉中應(yīng)用。
2、流化床造粒
造粒技術(shù)有濕法造粒、干法造粒、快速攪拌制粒技術(shù)以及流化床造粒等4種。流化床造粒又稱(chēng)沸騰造粒，是將常規(guī)濕法制粒的混合、制粒、干燥等3個(gè)步驟在密閉容器內(nèi)一次完成的新型制粒技術(shù)，可減少輔料量，制出的顆粒大小均勻，效果好。
流化床造粒中顆粒的成長(zhǎng)一般有3種機(jī)理——附聚、涂層和累積造粒。流化床造粒過(guò)程中往往是這3種作用共同使顆粒生長(zhǎng)。食品工業(yè)造粒的目的，主要解決速溶性，并使外觀優(yōu)良，改善流動(dòng)性，便于包裝，從而提高商品價(jià)值。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的速溶果蔬固體飲料，一般采用調(diào)配、造粒、干燥的方法，利用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行造粒，但直接利用搖擺式顆粒機(jī)加工固體飲料的主要缺點(diǎn)是其輔料含量高。
3、噴霧干燥
噴霧干燥是利用霧化器將料液分散為細(xì)小的霧滴，并在熱干燥介質(zhì)中迅速蒸發(fā)溶劑形成干粉的過(guò)程，料液的形式可以是溶液、懸浮液、乳濁液等泵可以輸送的液體形式，干燥的產(chǎn)品可以是粉狀、顆粒狀或經(jīng)團(tuán)聚的顆粒。噴霧干燥固體飲料的生產(chǎn)范圍很廣，除廣泛用于生產(chǎn)的奶粉、速溶豆粉和番茄粉以外，還有荔枝粉、藕粉、香蕉粉、草莓粉等也有報(bào)道。
經(jīng)噴霧干燥加工的粉體營(yíng)養(yǎng)損失小、色澤好，除可以直接沖調(diào)外，還可作為配料。但噴霧干燥后的粉體，一般粒度較小、沖調(diào)性差，需要造粒后才可以直接沖調(diào)。速溶奶粉是典型的一種通過(guò)噴霧干燥后附聚造粒成冷熱水迅速溶解的固體飲料，其研究也是熱門(mén)的。

固體飲料的沖調(diào)過(guò)程
粉體的沖調(diào)過(guò)程分為4個(gè)步驟：濕潤(rùn)、下沉、分散，后溶解速溶性好的粉體在毛細(xì)管作用力下滲入水中，幾秒鐘就可以完成溶解的過(guò)程，但如果物料表面有疏水基團(tuán)，粉體很難濕潤(rùn)，一般使用粘結(jié)劑如麥芽糊精，和表面活性劑如卵磷脂造粒(如奶粉)來(lái)改善速溶性。

加工方案：
一、來(lái)樣品加工：客戶(hù)提出產(chǎn)品查找要求或相近樣品，我們負(fù)責(zé)配方設(shè)計(jì)，小試打樣，客戶(hù)確認(rèn)，生產(chǎn)控制。
二、來(lái)原料加工：客戶(hù)提供原料，包材或半成品，我們負(fù)責(zé)嚴(yán)格把控生產(chǎn)流程，保障灌裝，包裝的優(yōu)良品質(zhì)。
三、來(lái)配方加工：客戶(hù)提品配方，我們的技術(shù)部門(mén)給予意見(jiàn)、確認(rèn)，按照客戶(hù)的要求生產(chǎn)出半成品或成品。
四、包工包料：廠家為您提供一站式服務(wù)，配方、原料、包材等一切由廠家負(fù)責(zé)，的服務(wù)。
OEMODM流程:
1、客戶(hù)有加工需求，來(lái)電咨詢(xún)了解合作詳情；
2、邀請(qǐng)客戶(hù)實(shí)地考察工廠；
3、與客戶(hù)交 流市場(chǎng)及產(chǎn)品技術(shù)要求；
4、根據(jù)客戶(hù)要求提供部分產(chǎn)品配方樣版；
5、客戶(hù)體驗(yàn)產(chǎn)品配方樣版并反饋意見(jiàn)給公司改進(jìn)直至雙方達(dá)成一致；
6、客戶(hù)選擇OEM方案并與公司簽訂加工合同；
7、客戶(hù)與公司的加工關(guān)系正式生效