山東巨輝智能科技有限公司主營：數(shù)控母線折彎機(jī),數(shù)控母線沖剪線,銅鋁排加工機(jī),母線加工機(jī)

母線沖剪線主要特點(diǎn)：

1、數(shù)控母線沖剪線屬電力行業(yè)、高低壓成套、母線槽行業(yè)等銅鋁母線的加工設(shè)備，具有、低耗能、省力、加工精度高、操作方便、外形美觀等特點(diǎn)。

2、該設(shè)備具有的加工原理及加工方式，完全不同于以往的加工理念，自動(dòng)化程度高，日加工量在數(shù)噸以上，是母線排加工業(yè)的理想設(shè)備。

3、針對較長的銅鋁排可實(shí)現(xiàn)一次夾裝，無需人工干預(yù)，通過自動(dòng)重復(fù)倒換夾鉗，即可完成工件的沖剪加工。

4、模具庫可選擇四沖一剪、五沖一剪、六沖一剪直列式模具庫，也可根據(jù)需要加裝壓花功能。

5、剪切刀具位單刀式剪切，剪切后無廢料產(chǎn)生。

6、控制部分由日本松下PLC和三套日本松下伺服電機(jī)、變壓器、觸摸屏、操作平臺(tái)和輔助元件組成，性能穩(wěn)定可靠。

7、人機(jī)界面、操作簡單，實(shí)時(shí)反映程序的運(yùn)行狀態(tài)。

8、模具架采用球墨鑄鐵材料，耐磨性好，保證了在長期使用過程中沖孔上下模具的同心度。

沖剪機(jī)是一種新型的加工設(shè)備，現(xiàn)在已經(jīng)廣泛的用于多種民用設(shè)施的生產(chǎn)當(dāng)中。有人說，沖剪機(jī)在我國的工業(yè)中起著非常大的作用，其就是相當(dāng)于工業(yè)助推器的作用，因?yàn)闆_剪機(jī)在我國的發(fā)展速度和技術(shù)都是非常不錯(cuò)的。我國的機(jī)械工業(yè)一直都在不斷的朝著國產(chǎn)化的方向發(fā)展，這也讓我國的工業(yè)技術(shù)的發(fā)展素服不斷的加快?，F(xiàn)在不論是重型機(jī)械還是配備型的機(jī)械，沖剪機(jī)都起著很好的支撐作用。

造成數(shù)控沖床磨損的原因有哪些？

數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使沖床動(dòng)作并加工零件。實(shí)際操作中沖床也易磨損，下邊簡要介紹一下磨損原因和定位精度檢查。

沖床模具磨損的原因：

工業(yè)生產(chǎn)中，數(shù)控沖床模具在使用中容易發(fā)生沖芯各側(cè)位置的磨損量不同，有的部分有較大劃痕，磨損較快，這種情況在細(xì)窄的長方模具上特別明顯。那么造成磨具磨損的主要原因是什么呢？

1）機(jī)床轉(zhuǎn)塔設(shè)計(jì)或加工精度不足，主要是上下轉(zhuǎn)盤的模具安裝座的對中性不好。

2）沖床模具的設(shè)計(jì)或加工精度不能滿足要求。

3）模具凸模的導(dǎo)套精度不夠。

凸模磨損太快主要原因：

1）模具間隙偏小，一般建議模具總間隙為材料板厚的20%～25%

2）凸模溫度過高，主要是由于同一模具連續(xù)長時(shí)間沖壓造成沖頭過熱。

3）凸凹模具的對中性不好，包括模座和模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因造成模具對中性不好。

4）模具刃磨方法不當(dāng)，造成模具退火，磨損加劇。