

上海飚越過濾系統(tǒng)有限公司
店齡5年 ·
企業(yè)認(rèn)證 ·
上海市奉賢區(qū)
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上海飚越過濾系統(tǒng)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 袋式過濾器, 自清洗過濾器, 精密過濾器, 籃式過濾器, 微孔過濾器, 全自動(dòng)反沖洗過濾器, 全自動(dòng)刷式過濾器, 葉片過濾機(jī), 燭式過濾器, 電子除垢儀, 微泡除污器, 紙帶過濾機(jī), 定壓補(bǔ)水裝置, 全程水處理器, 旁流水處理器, 板框過濾器, 不銹鋼層疊式過濾器, 磁性過濾器, 保安過濾器, 紫外線消毒器, 濾袋, 濾芯, 軟化水裝置, 加藥裝置, 旋流除砂器, 離心式固液分離器, PP袋式過濾器, UPVC袋式過濾器
燭式過濾器-pa/pe微孔過濾機(jī)
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上海飚越過濾系統(tǒng)有限公司
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郁紅菊
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所在地區(qū)
上海市奉賢區(qū)
5.1.3適用范圍
精細(xì)化工.塑料,聚醚多元醇,油脂.潤(rùn)滑油.陶瓷.制藥.制糖等行業(yè).以及貴金屬.催化劑等固體回收的應(yīng)用。
5.1.4設(shè)備結(jié)構(gòu)
濾芯圖片
5.1.5工方方式
1、預(yù)涂方式
預(yù)涂——將預(yù)涂料與清潔溶液混合后,進(jìn)入過濾器罐體循環(huán)過濾,形成預(yù)涂層,預(yù)涂結(jié)束等待過濾。
過濾——將物料泵入過濾器罐體經(jīng)過預(yù)涂層進(jìn)行過濾,合格的清液進(jìn)入下一道工序的罐體內(nèi)。
清渣——將過濾器罐體內(nèi)的余液排至原料罐或?qū)⒂嘁和ㄟ^底部進(jìn)行殘液處理后,繼而用氮?dú)猓ɑ驂嚎s空氣)進(jìn)行干燥,再通過反吹進(jìn)行脫餅。濾餅脫落后,自動(dòng)進(jìn)行開蓋排渣處理。
清洗——可根據(jù)用戶要求,進(jìn)行正洗、反洗、霧化噴淋洗滌。
2、噴淋殘液處理方式
過濾——將物料充滿過濾器罐體后,循環(huán)過濾,待清液達(dá)到要求后,合格的清液進(jìn)入下一道工序的罐體內(nèi)。
噴淋殘液處理——當(dāng)所要求過濾物料全部結(jié)束時(shí),罐內(nèi)液體通過霧化噴淋噴入過濾器頂部,用氣體通過濾芯壓出。
清渣——用氮?dú)猓ɑ驂嚎s空氣)進(jìn)行干燥,再通過反吹進(jìn)行脫餅。濾餅脫落后,自動(dòng)進(jìn)行開蓋排渣處理。
清洗——可根據(jù)用戶要求,進(jìn)行正洗、反洗、霧化噴淋洗滌。
3、循環(huán)洗餅
過濾——將物料充滿過濾器罐體后,循環(huán)過濾,待清液達(dá)到要求后,合格的清液進(jìn)入下一道工序的罐體內(nèi)。
反吹脫餅——用氮?dú)猓ɑ驂嚎s空氣)進(jìn)行干燥,再通過反吹進(jìn)行脫餅。
循環(huán)洗餅——將洗滌液泵入過濾器后,將濾餅熔融,然后充滿后,直接進(jìn)行循環(huán)過濾洗滌。洗滌時(shí)間約過濾器罐體容積總量的3~4倍。
清渣——將過濾器罐體內(nèi)的余液排至原料罐或?qū)⒂嘁和ㄟ^底部進(jìn)行殘液處理后,繼而用氮?dú)猓ɑ驂嚎s空氣)進(jìn)行干燥,再通過反吹進(jìn)行脫餅。濾餅脫落后,自動(dòng)進(jìn)行開蓋排渣處理。
清洗——可根據(jù)用戶要求,進(jìn)行正洗、反洗、霧化噴淋洗滌。
4、定量液洗餅
過濾——將物料充滿過濾器罐體后,循環(huán)過濾,待清液達(dá)到要求后,合格的清液進(jìn)入下一道工序的罐體內(nèi)。
反吹脫餅——用氮?dú)猓ɑ驂嚎s空氣)進(jìn)行干燥,再通過反吹進(jìn)行脫餅。
溶餅掛餅——將洗滌液泵入過濾器后,將濾餅溶融,從底部用噴淋泵打入頂部進(jìn)行霧化噴淋,將霧化液體壓入洗滌液收集罐。
清渣——全部霧化完畢后,用氮?dú)猓ɑ驂嚎s空氣)進(jìn)行干燥,再通過反吹進(jìn)行脫餅。濾餅脫落后,自動(dòng)進(jìn)行開蓋排渣處理。
清洗——可根據(jù)用戶要求,進(jìn)行正洗、反洗、霧化噴淋洗滌。
5、增稠方式
過濾——將物料充滿過濾器罐體后,濾布表面形成一定厚度的濾餅后,打開反吹閥門進(jìn)氣脫餅,接著從頂端自動(dòng)放氣閥將氣體排出,然后繼續(xù)過濾,濾布再次表面形成一定厚度的濾餅后,再進(jìn)行反吹脫餅,這樣往復(fù)多次,在增稠濃漿達(dá)到一定程度時(shí),過濾停止。
排濃液——當(dāng)脫餅次數(shù)增加后,罐內(nèi)液體稠度增加,達(dá)到要求后,將過濾器罐體內(nèi)的余液通過底部自動(dòng)蝶閥排至下一道工序使用。
清洗——在濾布經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間使用后,濾布效率可能還是會(huì)受到影響,從清洗閥進(jìn)清洗液,從內(nèi)往外反洗濾布,已達(dá)到清洗濾布目的,洗滌后留在過濾機(jī)體內(nèi)的液體,可通過排液處理將液體壓出設(shè)備機(jī)體外。
6、通用方式
過濾——將物料充滿過濾器罐體后,循環(huán)過濾,待清液達(dá)到要求后,合格的清液進(jìn)入下一道工序的罐體內(nèi)。
清渣——將過濾器罐體內(nèi)的余液排至原料罐或?qū)⒂嘁和ㄟ^底部進(jìn)行殘液處理后,繼而用氮?dú)猓ɑ驂嚎s空氣)進(jìn)行干燥,再通過反吹進(jìn)行脫餅。濾餅脫落后,自動(dòng)進(jìn)行開蓋排渣處理。
此過程乃一鍵操作,開蓋后等待用戶確認(rèn)清渣后,進(jìn)行閉蓋操作,等待下一次工作。
清洗——可根據(jù)用戶要求,進(jìn)行正洗、反洗、霧化噴淋洗滌。
5.1.6基本設(shè)備流程圖
技術(shù)參數(shù)表
型號(hào) | BY-ZS-7 | BY-ZS-11 | BY-ZS-19 | BY-ZS-23 | BY-ZS-39 | BY-ZS-42 | BY-ZS-61 | BY-ZS-103 | BY-ZS-157 |
過濾面積(㎡) | 2 | 3 | 6 | 8 | 12 | 17 | 27 | 68 | 110 |
處理能力 | 根據(jù)物料具體情況而定 | ||||||||
工作壓力(MPa) |
| ||||||||
機(jī)體直徑 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1500 | 1800 | 2000 |
進(jìn)出口徑 | DN50 | DN50 | DN50 | DN50 | DN50 | DN50 | DN50 | DN65 | DN100 |