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滾筒式烘干設備主要包括三種形式：單回程烘干機、雙回程烘干機和三回程烘干機。滾筒烘干設備是如何進行干燥處理的呢？下面來簡單介紹下：

其操作過程為：須干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥器的收料槽內(nèi)，干燥滾筒在轉(zhuǎn)動裝置驅(qū)動下，按規(guī)定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，物料由布膜裝置，在滾筒避面上形成料膜。筒內(nèi)連續(xù)通入供熱介質(zhì)，加熱筒體，由管壁傳熱使料膜的濕分氣話，再通過將達到干燥要求的物料刮下，經(jīng)螺旋輸送器將成品輸貯槽內(nèi)，然后進行包裝。蒸發(fā)除去的濕分，一般為水蒸氣，可直接由罩的排氣管放至大氣中。操作的全部過程，可連續(xù)進行；料槽的收料和成品包裝，可間歇操作。

在干燥操作中，常用熱空氣對濕料進行加熱、干燥，而空氣中往往混有水蒸氣（濕空氣），而熱濕空氣與濕料進行的傳熱、傳質(zhì)過程又與空氣的濕度有關(guān)。

河沙滾筒烘干機設備優(yōu)點

設備優(yōu)點：

 1、 設備投資是國外進口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。    

 2、 物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程主要產(chǎn)品。   

 3、 比傳統(tǒng)單筒烘干機提高熱效率達40%以上。   

 4、 燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。    5、 比單筒烘干機減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。    

 6、 無漏風現(xiàn)象，解決了密封難點。    

 7、 出料溫度≤60度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻。    

 8、 外筒體溫度≤60度，廢氣溫度<120度，除塵設備布袋使用時間長2倍以上。   

 9、耗煤是單筒烘干機的1/3，節(jié)電40%，噸標煤耗<18公斤。

間接加熱烘干機

間接加熱回轉(zhuǎn)干燥機本機是一種傳導加熱為主流，同時有熱輻射存在的間接加熱型回轉(zhuǎn)干燥機。被干燥的物料不直接與傳熱介質(zhì)接觸，杜絕二次污染，載熱體是高溫煙道氣，從徑向火管通向均布于干燥機的換熱管再由回旋管回到入口端，由排煙引風機抽出排空。從而大大提高換熱效率，物料由高處進料箱進入中心火管、徑向煙道和抄板間的料腔內(nèi)傳遞熱量，完成傳熱傳質(zhì)過程。物料被干燥后，從干燥機底端由出料箱排出。干燥過程產(chǎn)生的含濕氣體經(jīng)筒體由高處排濕風機排出。

該干燥機包括以下幾部分：燃燒室、干燥機主體、排煙系統(tǒng)（包括引風機、管道及除塵器）、排濕系統(tǒng)（包括排濕風機、管道和除塵器）。該機是一種傳統(tǒng)干燥器，是回轉(zhuǎn)干燥機的一種類型。

它廣泛用于化工、建材等行業(yè)。在規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)中，對濾餅、松散狀物料有很強的適應性，在礦砂、玻陶原料、活性粘土、碳酸鈣、碳酸鋇、碳酸鍶、碳酸鎂、堿式碳酸鐵及硫酸鋇等行業(yè)，已有非常成功的使用經(jīng)驗。其操作性能可靠，生產(chǎn)能力穩(wěn)定，是一種理想的干燥設備。