影響助磨劑和分散劑作用效果的4大因素

助磨劑和分散劑在一定條件下對(duì)于提高粉磨作業(yè)效率、降低單位產(chǎn)品能耗具有顯著的效果，其作用效果主要影響因素有：助磨劑和分散劑的用量、礦漿濃度、被磨物料粒度及其分布、pH值等。

1、助磨劑和分散劑的用量

助磨劑和分散劑的用量對(duì)助磨的作用效果有重要影響。一般來(lái)說(shuō)，每種助磨劑和分散劑都有其最佳用量。這一最佳用量與要求的產(chǎn)品細(xì)度、礦漿濃度、助磨劑和分散劑的分子大小及其性質(zhì)等有關(guān)。

對(duì)于以調(diào)節(jié)漿料黏度為目的的分散劑來(lái)說(shuō)，分散劑的用量對(duì)礦漿黏度有重要影響，對(duì)于某些聚合物類分散劑，用量過(guò)大，將導(dǎo)致漿料黏度增大。

例如，采用高聚物分散劑用量對(duì)固含量80%的超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣漿料進(jìn)行降黏，對(duì)于分散劑聚丙烯酸鹽，在適當(dāng)?shù)挠昧肯掠忻黠@的降黏效果，但隨著用量的進(jìn)一步增大，重質(zhì)碳酸鈣漿料黏度反而增加。其原因是分散劑用量過(guò)大后，引發(fā)聚合物鏈的纏繞，使顆粒形成聚團(tuán)。

2、礦漿濃度或黏度

關(guān)于助磨劑作用效果的許多試驗(yàn)研究表明，只有礦漿濃度或體系的黏度達(dá)到某一值時(shí)，助磨劑才有較明顯的助磨效果。

特別是以調(diào)節(jié)礦漿流變學(xué)為主要目的助磨劑，在礦漿固體濃度較小或黏度較低時(shí)，可能沒(méi)有明顯的助磨效果。

3、粒度大小及其分布

粒度大小及其分布對(duì)助磨劑作用效果的影響體現(xiàn)在兩個(gè)方面：

一是粒度越小，顆粒質(zhì)量越趨于均勻，缺陷越小，粉碎能耗越高，助磨劑則通過(guò)裂紋形成和擴(kuò)展過(guò)程中的防“閉合”和吸附降低硬度作用可以降低顆粒的強(qiáng)度，提高其可磨度；

二是粒度越細(xì)，比表面積越大，在相同含固量情況下系統(tǒng)的黏度增大。因此，粒度越細(xì)、分布越窄，使用助磨劑的作用效果越顯著。

研究表明：隨著磨礦時(shí)間的延長(zhǎng)，產(chǎn)品的比表面積越來(lái)越大（粒徑越來(lái)越?。@時(shí)添加助磨劑與不加助磨劑相比較，產(chǎn)品比表面積的差值也越來(lái)越大。這說(shuō)明，粉碎粒度越細(xì)，使用助磨劑的效果越顯著。

同時(shí)，在粗磨時(shí)，助磨劑幾乎沒(méi)有什么明顯的助磨效果。因此，在粗粒磨礦時(shí)，沒(méi)有必要添加助磨劑。

4、礦漿pH值

礦漿pH值對(duì)某些助磨劑作用效果的影響主要體現(xiàn)在以下兩方面：

一是通過(guò)對(duì)顆粒表面電性及定位離子的調(diào)節(jié)影響助磨劑分子與顆粒表面的作用；

二是通過(guò)對(duì)礦漿黏度的調(diào)節(jié)影響礦漿的流變學(xué)性質(zhì)和顆粒之間的分散性。

例如，石英粉磨過(guò)程中以胺為助磨劑時(shí)，石英的可磨度及懸浮液的流動(dòng)性隨pH值的增大而增加，由此可以看出，堿性環(huán)境有利于胺對(duì)石英的助磨作用。