東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司主營(yíng)：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機(jī),硅膠機(jī),橡膠機(jī)械,自動(dòng)化設(shè)備及模具

蘋果去年11月公布的一項(xiàng)防水。根據(jù)描述，喇叭和麥克風(fēng)的腔體外側(cè)均添加了一層導(dǎo)電元件，其與電極和濕度傳感器連接。當(dāng)濕度傳感器檢測(cè)到液體時(shí)，導(dǎo)電元件的電荷分布會(huì)在腔體壁內(nèi)發(fā)生改變，從而調(diào)整特定區(qū)域的疏水性能，達(dá)到與液體相吸或相斥的效果。通過(guò)這種方法，流入的液體則可以通過(guò)某些孔洞排出而不對(duì)內(nèi)部元器件造成傷害。

這種相比“防水”而已更接近于“排水”的措施具體效果我們現(xiàn)在不得而知，但這一另辟蹊徑的新方式或許會(huì)給防水技術(shù)廠商一些新的啟示。畢竟，這么久以來(lái)蘋果就是一直在做這樣的事情。

“隱藏式接口的電子器件”(Electronic Device with Hidden Connector)

蘋果在這項(xiàng)里描述了一種具有高彈力的橡膠部件，這一部件將被至于充電和耳機(jī)接口。當(dāng)數(shù)據(jù)線或者耳機(jī)接口插入的時(shí)候橡膠能被撐開(kāi)，從而實(shí)現(xiàn)正常的連接功能。而當(dāng)接頭被拔出時(shí)，橡膠又能自主修復(fù)，從而堵住接口。美國(guó)商標(biāo)局表示，這種材料主要為硅膠材料或聚硅氧烷，在理想情況下至少能夠恢復(fù)其90%的原始抗拉強(qiáng)度。

這一可以使得耳機(jī)孔在防水型iPhone中得以保留，估計(jì)屬于蘋果的“后手”型方案。

液體硅橡膠的注射成型是近年來(lái)橡膠加工中崛起的新工藝，該工藝的特點(diǎn)是可高速生產(chǎn)硅橡膠制品，將傳統(tǒng)的四步法或五步法橡膠成型工藝減少為一步法，從而大大節(jié)省了能量和操作費(fèi)用。

   一般橡膠成型需要5-6個(gè)操作步驟：輾壓、壓延或擠出、壓制、傳送、注模和終產(chǎn)品的修邊，而液體硅橡膠成型僅需要一個(gè)步驟：注射成型。這種加工方法設(shè)備簡(jiǎn)單，橡膠加工中常用的能耗大的設(shè)備，如滾軋機(jī)、擠出機(jī)和重型壓制機(jī)等可由固定混合機(jī)和輕的注模機(jī)所取代，加工周期短，小部件一般只需10s，不需要混煉和預(yù)成型，精準(zhǔn)的計(jì)量和輸送由通用系統(tǒng)控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。此外，由于注射壓力低，硫化迅速，所以產(chǎn)品沒(méi)有毛邊。

由于雙滑板液態(tài)硅膠機(jī)具有顯著的受熱膨脹特性，收縮率為 2～4％（硫化溫度為 150℃），同時(shí)硅橡膠具有受壓變形的特點(diǎn)。

LSR流動(dòng)/硫化的分析：

1）液體硅橡膠的硫化化學(xué)反應(yīng)，需要一定的反應(yīng)時(shí)間。

2）理想流動(dòng)，在直徑2mm，170cm，流動(dòng)距離超過(guò)100cm。

3）昀小厚度 1/1000mm

4）模溫過(guò)高會(huì)導(dǎo)致硫化，從而引起流動(dòng)受阻。

5）層流可避免氣泡

6）高速注射會(huì)導(dǎo)致湍流

7）物料的黏度會(huì)改變流動(dòng)的模式

8）湍流導(dǎo)致白點(diǎn)。