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硅橡膠制品在汽車行業(yè)的應(yīng)用 有機硅膠在汽車上的應(yīng)用有哪些?

有機硅應(yīng)用在汽車電子裝置上有 : 粘接與密封劑、灌封膠、凝膠、絕緣涂料、導(dǎo)熱膠等材料。這些材料被用于保護發(fā)動機控制模塊、點火線圏與點火模塊、動力系統(tǒng)模塊、制動系統(tǒng)模塊、廢氣排放控制模塊、電源系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、各種傳感器、連接器 . 等等。 粘接與密封劑 : 使用在各類控制模塊中做為對線路板上元器件的粘接固定， 或是對大型元器件， 例如電容、電感、與線圈做輔助性固定以防止元器件因受振動而脫落， 有固定與減振的功能。另外也用做模塊外殼粘接與密封， 起到密封、防潮、防污、防蝕的功能。若使用導(dǎo)熱性粘接劑則同時具有粘接與散熱功能， 可以用來固定功率器件或粘接散熱板以達到粘接與散熱功能。

全球打響手機防，液態(tài)硅膠將掀起怎樣的波瀾？

據(jù)報道，在2015年，防水功能將會成為中端手機的一個標準配置，各合作伙伴均已根據(jù)要求，研發(fā)防水機型。

三星、HTC、聯(lián)想、華為和酷派也將在中端機型中支持防水功能。

防水型智能機的出貨量在未來兩年內(nèi)提升20-30%，防水手機將開始普及，并成為手機的基本功能之一。

液態(tài)硅膠優(yōu)勢及生產(chǎn)工藝介紹

液態(tài)硅橡膠，簡稱 LSR，是一種熱固性材料，具有良好的流動性。目前廣泛用于消費電子、健康用品、汽車、防水用品、廚房用具以及密封件等。

1優(yōu)勢傳統(tǒng)3C產(chǎn)品防水技術(shù)，通常是用涂膠粘接、超聲焊接等方式，在塑膠結(jié)構(gòu)件的槽/筋位置，設(shè)置硅膠防水圈或利用塑膠加TPU雙色成型的方法，實現(xiàn)防水的功能。但該方式由于中間需要手工操作，其裝配的精度、穩(wěn)定性無法保證，防水效果較差。

目前，硅膠作為防水材料被廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品，我們來看一看液體硅膠的優(yōu)勢有哪些？

1)性能優(yōu)勢

  液態(tài)硅膠以其良好的熱穩(wěn)定性、抗寒性，電絕緣性能以及燃燒時無有毒物質(zhì) 產(chǎn)生。

2)工藝優(yōu)勢

  防水結(jié)構(gòu)簡化，整體結(jié)構(gòu)更為緊湊

? 裝配精度、重復(fù)精度提高，防水效果提升

  減少了硅膠圈裝配工序，降低成本

  防水硅膠圈與電池蓋粘結(jié)強度高，可多次拆裝

在過去的三到五年里，熱固性液體硅橡膠（LSR）的注塑技術(shù)得到了快速的發(fā)展。LSR的注塑設(shè)計與剛性工程熱塑料有著重要的差別，這主要是因為這兩種橡膠的物理性質(zhì)，如低粘度，流變學(xué)性質(zhì)（快速固化），剪切變稀性質(zhì)，以及較高的熱膨脹系數(shù)等區(qū)別較大。由于LSR的粘度較低，因此它在注射成型過程中，即使在注射壓力較低的情況下，填充流速也可以較快，但是為了避免空氣滯留，對模具通風的要求更加嚴格。

總的來說，現(xiàn)代LSR的快速硫化的循環(huán)時間更短（某些情況下循環(huán)時間不到20秒），為了充分利用這一特性，加工機械、注射成型機以及部件轉(zhuǎn)移系統(tǒng)等必須相互配合，作為一個高度集成的整體運作。