山東藝諾美暖通科技有限公司主營：板式換熱器及換熱機(jī)組,容積式換熱器,汽水換熱機(jī)組
板式換熱器的清洗維護(hù)：反沖洗法：一般情況下，可對板式換熱器進(jìn)行不解體清洗，用水以與介質(zhì)流動反方向進(jìn)行沖洗，可沖出雜物，但壓力不得高于工作壓力。閉路循環(huán)清洗法：估算清洗劑用量：方法一、根據(jù)換熱器的換熱面積及結(jié)垢厚度×水垢比重算出垢的重量×4=清洗劑的用量；方法二、（換熱器的外形體積＋清洗管線容積）÷4=清洗劑的用量。根據(jù)換熱器的管路容積，準(zhǔn)備盛清洗劑的容器，需滿足循環(huán)需要，容器內(nèi)表面要求干凈（與清洗劑不產(chǎn)生反應(yīng)）。根據(jù)換熱器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵，準(zhǔn)備好泵與換熱器及容器的連接管路，必要時可制作法蘭連接。清洗管路連接時，首先將換熱器的出口連接到清洗入口，換熱器進(jìn)口為出口，清洗1-2小時后，進(jìn)、出口調(diào)換反清洗1-2小時。循環(huán)清洗過程中由于清洗劑與污垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的污垢雜質(zhì)及泡沫；清洗1-2小時后，用PH試紙每30分鐘檢測一次，如果PH值穩(wěn)定在一定數(shù)值不變時，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)換熱器中的碳酸鹽水垢應(yīng)溶解完畢；如果PH值上升則再行添加少量清洗劑原液（具體添加量現(xiàn)場而定）。在確定換熱器中，污垢清洗干凈后，在容器內(nèi)換入清水進(jìn)行循環(huán)清洗置換，把殘留在設(shè)備內(nèi)的已經(jīng)剝離的污垢和其它雜質(zhì)沖洗干凈，清洗過程也需要調(diào)換進(jìn)、出口管路進(jìn)行反復(fù)沖洗。

制造板式熱交換器的方法，包括以下步驟：1、對板進(jìn)行沖壓，在每個板中提供至少一個形式為中空截錐；2、通過連續(xù)地將一個板式熱交換器的板片安裝入相鄰板的對應(yīng)開口中以組成板組件，其中板的相鄰表面之間保持有預(yù)定的間隙，形成通過熱載體的通道；3、制備基于碳酸氫銅和鎳鹽的焊膏溶液，所述板組件浸入該焊膏溶液中；4、將施加有所述焊膏溶液的板式熱交換器所述板組件放入高溫直通式輸送式爐子中，在所述板組件的移動過程中使用銅基合金焊接并覆蓋所述板組件。



  

板式換熱器橡膠件更換步驟有哪些

橡膠密封件在板式換熱器中是一種易老化的零件，板式換熱器出現(xiàn)滴漏的敵后就說明換熱器的橡膠密封件應(yīng)該換新的了，那么橡膠件的主要更換步驟為：

1、回用性能的檢驗(yàn)和檢測。在懷疑有銹蝕的情況下對換熱器及管道的壁厚進(jìn)行檢查。

2、清除板式換熱器上老化的密封件。根據(jù)不同的污垢，采用酸-堿清洗池進(jìn)行化學(xué)清洗，被清洗零部件的表面不會受到化學(xué)介質(zhì)(例如)的腐蝕侵害。

3、板式換熱器在進(jìn)行化學(xué)清洗之后。用高壓吹凈裝置地清除殘留在板式換熱器等表面的化學(xué)介質(zhì)

4、各換熱器板涂以熒光測試劑，在紫外光的照射下檢查是否有細(xì)小的裂紋和腐蝕孔，并重新清洗干凈。另外，還要著重檢查密封槽的情況，必要時進(jìn)行修整。

5、對于粘接式密封墊，將清除殘留的物質(zhì)，使用調(diào)和式粘接膠重新粘接，重新組合的換熱器片組在夾具中夾緊，使粘接劑固化；在保溫爐中加熱保溫，以達(dá)到佳的粘接效果。對于非粘接式密封墊，則采用不同的裝置將密封墊固定在散熱片中。

6、對各個板式散熱片的粘接位置和粘接質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，按安裝順序進(jìn)行分類，然后對板式散熱片組進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的組裝。