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紡織用塑料紗管材料的分類詳細(xì)介紹

想必大家都多多少少了解紡織用塑料紗管吧，那么對(duì)紡織用塑料紗管材料是否也了解呢？下面就來給您詳細(xì)介紹下：

紡織用塑料紗管材料常用的有聚(PP)、增強(qiáng)聚(GF-PP)、聚碳酸脂(PC)、尼龍(PA)、烯-丁二烯-共聚物(ABS)等，以下對(duì)這些原材料性能、密度、識(shí)別方法及其典型應(yīng)用作一些簡(jiǎn)介：

PC(聚碳)：具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、光澤度、阻燃特性以及抗污染性。

密度：1.2g/cm3

識(shí)別方法：燃燒、燃燒過程(軟化起泡，有小量黑煙)、離火后(熄滅)、氣味(無特殊味)。

典型應(yīng)用：經(jīng)紗管、緯紗管、蒸紗管、毛紡管、薄壁管等。

GF-PP(增強(qiáng)聚丙)：用玻璃纖維改善PP的耐高溫及機(jī)械性能，使強(qiáng)度可以接近PC但是韌性會(huì)隨之降低。

密度：1.1g/cm3

識(shí)別方法：燃燒、燃燒過程(有纖維絲痕跡，上黃下藍(lán)，煙少)、離火后(繼續(xù)燃燒)、氣味(石油味)。

典型應(yīng)用：筒子染色管、蒸紗管等。

PA(尼龍)：磨擦系數(shù)小，非常耐磨，增強(qiáng)后可以同時(shí)具有韌性與硬度。

密度：1.14g/cm3

識(shí)別方法：燃燒(慢)、燃燒過程(熔融滴落，起泡)、離火后(慢慢熄滅)、氣味(特殊羊毛，指甲氣味)。

典型應(yīng)用：并線管芯子、粗紗管頂部耐磨圈等。

紡織用塑膠紗管原材料的歸類詳解 

紡織用塑膠紗管原材料常見的有聚(PP)、提高聚(GF-PP)、聚碳酸脂(PC)、滌綸(PA)、烯-丁二烯-預(yù)聚物(ABS)等，下列對(duì)這種原料特性、密度、識(shí)別方法以及典型運(yùn)用作一些介紹： PP(聚丙)：分均聚與混物二種。常有非常好的有機(jī)化學(xué)可靠性。均聚有不錯(cuò)的抗壓強(qiáng)度，混物有非常好的延展性。 密度：0.90~0.91g/cm3 識(shí)別方法：燃燒、燃燒全過程(熔化滴下，上黃下藍(lán)，煙少)、離火后(再次燃燒)、氣味(味)。 典型運(yùn)用：古塔管、倍捻管、粗紗管、普緯管等。 PC(聚碳)：具備非常好的耐沖擊抗壓強(qiáng)度、耐熱性、光滑度、阻燃性特點(diǎn)及其抗污性。 密度：1.2g/cm3 識(shí)別方法：燃燒、燃燒全過程(變軟出泡，有少量排氣管冒黑煙)、離火后(滅掉)、氣味(無獨(dú)特味)。 典型運(yùn)用：經(jīng)紗管、緯紗管、蒸紗管、毛紡織管、薄壁管等。 GF-PP(提高聚丙)：用玻纖改進(jìn)PP的耐熱及物理性能，使抗壓強(qiáng)度能夠貼近PC可是延展性會(huì)隨著減少。 密度：1.1g/cm3 識(shí)別方法：燃燒、燃燒全過程(有纖維絲印痕，上黃下藍(lán)，煙少)、離火后(再次燃燒)、氣味(味)。 典型運(yùn)用：筒子染色劑管、蒸紗管等。 PA(滌綸)：摩擦指數(shù)小，十分耐磨損，提高后能夠另外具備延展性與強(qiáng)度。 密度：1.14g/cm3 識(shí)別方法：燃燒(慢)、燃燒全過程(熔化滴下，出泡)、離火后(漸漸地滅掉)、氣味(獨(dú)特羊毛絨，手指甲氣味)。 典型運(yùn)用：并穿線管芯子、粗紗管頂端耐磨損圈等。 ABS(烯-丁二烯-預(yù)聚物)：有不錯(cuò)的抗壓強(qiáng)度、耐熱性及有機(jī)化學(xué)可靠性;丁二烯具備堅(jiān)韌性、高光滑度及高韌性。 密度：1.05g/cm3 識(shí)別方法：燃燒(遲緩)、燃燒全過程(變軟燃燒，無滴下，淡黃色，排氣管冒黑煙)、離火后(再次燃燒)、氣味(獨(dú)特氣味)。 典型運(yùn)用：粗紗管、并穿線管、毛紡織管、薄壁管等。

殘損不合格塑料紗管對(duì)生產(chǎn)的影響

表面創(chuàng)傷、、磨損 紗管表面應(yīng) 光滑刺 ，線槽清 晰不 掛紗 塑料紗管在使 用過程 中因各種 原因造成表 面磨 損 、創(chuàng)傷時(shí)有發(fā)生 ，這些殘損紗管在退繞時(shí)會(huì)造成 斷頭 ，成為壞紗 ，在處理壞紗時(shí)有的擋車工采用刀 割的方法，其結(jié)果 是剖壞紗管造成 出壞紗的 循環(huán) 有的擋車工把紗管當(dāng)作剎車器，使紗管表 面磨損嚴(yán)重 ，紗管偏離 ，造成紗管大搖 頭．操 作十分困難。