用途:主要用于五金，電鍍,車輛配件，鋼木家具，標(biāo)準(zhǔn)件等制造行業(yè)。是您拋光圓管,圓棍，細(xì)長軸的選擇。圓管拋光機(jī)可提高工作效率，提高工件表面光潔度，使您的工件更上檔次。本機(jī)主要特點(diǎn):適合不同大小直徑工件的拋光。適用范圍：電鍍、五金、模具加工，氣彈簧桿，液壓配件，銅管銅棒，鋼管鐵棒，不銹鋼管，鋁管，工藝品加工，鋼木家具，氣管筒，車輛配件等外圓拋光行業(yè)。

圓管拋光機(jī)具有效率高，光潔度好，磨具耗材廣泛等特點(diǎn)。該機(jī)具有操作簡單方便，產(chǎn)品性能穩(wěn)定及低噪音等特點(diǎn)。本機(jī)有多種砂輪拋光輪可供選擇《千葉輪、麻輪、尼龍輪、羊毛輪、布輪、PVA等》可以達(dá)到不同的拋光效果，來滿足不同客戶對(duì)工件的要求

注意事項(xiàng)使用效率和安全性。
1、在準(zhǔn)備接線通電的時(shí)候，要做到安全接地處理，當(dāng)機(jī)械的外部沒有做接地處理的時(shí)候，一定不要進(jìn)行使用，以使用的安全。
2、機(jī)械的配電箱上，在使用之前，一定要安裝急停按鈕，這樣在出現(xiàn)問題的時(shí)候，可以及時(shí)的做停止工作處理。
3、在對(duì)外圓拋光機(jī)做開機(jī)處理之前，要首先檢查拋光輪是不是進(jìn)行了牢靠的裝配。
4、在安裝或者是進(jìn)行拋光輪的更換的時(shí)候，我們一定要先切斷電源，避免出現(xiàn)用電事故。當(dāng)進(jìn)行拋光輪的安裝或者是進(jìn)行千葉輪的安裝的時(shí)候，要對(duì)葉片角度的彎曲度進(jìn)行合理的檢查。
拋光機(jī)由拋磨和送進(jìn)兩大機(jī)構(gòu)組成，通過調(diào)節(jié)磨頭進(jìn)給量，可對(duì)工件進(jìn)行大余量磨削或精細(xì)磨拋，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪間距，可對(duì)不同規(guī)格的工件進(jìn)行立體360度拋光，工件拋光不留死角。全自動(dòng)外圓拋光機(jī)帶自動(dòng)上下料裝置設(shè)備使產(chǎn)品研磨、拋光實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，實(shí)現(xiàn)安全、高質(zhì)、、環(huán)保、節(jié)能的機(jī)械化自動(dòng)化生產(chǎn)。為企業(yè)解決了效率低、污染高、工作制度高、危險(xiǎn)性高的生產(chǎn)管理難點(diǎn)。

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機(jī)床的調(diào)整和操作
（1）改變不同直徑圓管的拋光需要對(duì)圓管拋光機(jī)做如下調(diào)整。
（2）調(diào)整主機(jī)托板的高度，使工件中心高度與導(dǎo)向輪，紗布千葉輪的中心高保持一致，并鎖緊主機(jī)托板。
（3）調(diào)整方法：將圓管置入主機(jī)（主機(jī)應(yīng)處于停車狀態(tài)），退出磨頭。松開托板鎖緊螺絲，直至圓管中心與導(dǎo)向輪等高，然后鎖緊托板。
（4）首件拋光開車前需檢查各磨頭所處位置是否退出，避免因磨頭切入過大而損壞機(jī)件。
（5）驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向輪的調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)由低到高，以免發(fā)生意外故障。
（6）彎曲過大的圓管應(yīng)調(diào)直后，方可進(jìn)行拋光。
（7）要達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理的拋光效果，不僅要合理的選擇拋光切入量，還應(yīng)根據(jù)原始的表面狀況選擇參加工件的磨頭個(gè)數(shù)，如圓管表面狀況較好，可減少參加工件的磨頭。
（8）本機(jī)床應(yīng)選擇質(zhì)量合格的紗布千葉輪進(jìn)行拋光，否則會(huì)因葉輪不平衡等原因引起機(jī)床震動(dòng)和其他安全事故。
（9）機(jī)床的調(diào)整和試拋工作完成后既可連續(xù)工作。
機(jī)床的安全注意事項(xiàng)
機(jī)床需可靠的接入地線。堆料架上勿放過多的圓管，以免圓管滾落，造成事故。
機(jī)床的潤滑與保養(yǎng)
（1）因本機(jī)床屬于在惡劣條件下工作的設(shè)備，為保障機(jī)床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長使用壽命，須定期進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)。
（2）主機(jī)磨頭軸承，進(jìn)給滑道萬向傳動(dòng)軸，及給、出料裝置上的各轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)應(yīng)定期加潤滑油潤滑。
（3）機(jī)內(nèi)污物應(yīng)定期清理。
電器裝置
圓管拋光機(jī)電氣裝置全部集中在控制柜內(nèi)集中控制，工作時(shí)，步啟動(dòng)調(diào)速電機(jī)進(jìn)給裝置運(yùn)輸，第二步逐臺(tái)啟動(dòng)磨頭電機(jī)，每臺(tái)間隔3-5秒，以減低啟動(dòng)電流。待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后將給、出料自動(dòng)或手動(dòng)選擇開關(guān)轉(zhuǎn)向所需位置，若故障時(shí)緊急停止按鈕則全部停車