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怎樣進行捻線機的龍帶保養(yǎng)

檢查龍帶是否發(fā)作異響、是否上下竄動、是否纏有廢絲、是否沾有油污。檢查龍帶有沒有觸到上下限位輪，假如觸到需調(diào)整張緊輪的高低，從自動皮帶盤側(cè)開端調(diào)整。右捻時，龍帶順時針翻滾，所以調(diào)整時從自動皮帶盤處開端檢查，順時針檢查一周。龍帶上下竄動也是因為張緊輪高低位置不良形成的。假如龍帶上纏有廢絲，少量時可停機時再處理，許多時需求當即處理，否則龍帶會打滑，以及發(fā)作異響。

當龍帶污染嚴重時，錠速會降低和宣布失常聲響，因而應卸下龍帶用中性洗滌劑清洗。龍帶傳動時通過張緊輪的外側(cè)和龍帶的內(nèi)側(cè)，張緊輪首要的作用是保持龍帶張力，確保傳動不打滑。張經(jīng)輪調(diào)整時，要確保張緊輪的翻滾，假如張緊輪翻滾不會磨損龍帶。一起要確保張緊輪傳動平穩(wěn)。皮輥桿要檢查其是否，是否有繞絲。假如有繞絲，當少量繞紗時可在盡機時處理。假如有許多繞絲時，會影響其傳動，應當即泊車處理。

花式捻線機的特色

1.捻線機各羅拉轉(zhuǎn)速及退捻捻度均可無級調(diào)節(jié)，工藝調(diào)整便利，快捷；

2.環(huán)錠、空心錠均選用變頻器獨立操控，通長龍帶集中傳動，降低了各錠的錠差，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

3.機械傳動選用伺服電機、噪音更低、斷頭率低；

4.選用門式搖架，兩端施力，中間受壓，加在羅拉上的壓力是平衡的，而且加壓皮輥的壓力三級可調(diào)，針對不同原料及紗線纖維的不同長短粗細，可以十分便利靈活的調(diào)整，大大提高了花色紗線的質(zhì)量，降低了紗線的錠差，減少了物料的浪費；

5.前羅拉選用平槽羅拉，紡制的紗線成型更加穩(wěn)定。

300捻線機的適用范圍

300捻線機適用于捻制不同規(guī)格的PP、PE、滌綸、尼龍、棉等材料的單股、多股捻線，產(chǎn)品廣泛應用于繩、網(wǎng)、線、帶、簾子布等各個領域。設備配備PLC智能控制系統(tǒng)，工藝、捻向、速度等調(diào)整方便、經(jīng)濟適用。

環(huán)錠捻線機的卷繞成形機構(gòu)大多與環(huán)錠細紗機相同。鋼領板由成形凸輪傳動作短動程升降，每次升降后位置上升一定高度，使管線繞成圓錐形交叉卷繞的卷裝。紡制粗股線時或在復捻捻線機上常采用雙邊筒管。鋼領板作單一的比較緩慢的全程升降，能夠添加卷裝的密度和容量。傳統(tǒng)的花式捻線機與一般捻線機的主要不同點是在喂紗部分。紡制的花式線品種不同，喂紗部分的機構(gòu)和運動也不同。