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殘缺不過關(guān)塑料紗管的檢修

 1 表面的修復(fù) 塑料紗管表面創(chuàng) 傷著損壞 ，用塑料膠均 能進 行修復(fù) ，修復(fù)后的紗管整平光潔 ，顏色艷麗如新。 2 下孔、小眼的修復(fù) 能用小眼膠 ，該膠 由多組分構(gòu)成 ，粘結(jié)力 強 、常溫下 固化、固化快 、無毒性 ，實際操作便捷，修復(fù)后的 小眼與錠子相互配合 優(yōu)良 ，錠位可依照部頒標準和企 業(yè) 自設(shè)規(guī)范明確。我公司可根據(jù)客戶的要求，設(shè)計生產(chǎn)各種規(guī)格產(chǎn)品，以滿足不同的需求。 3 對擺頭、跳管的修復(fù) 選用成熟技術(shù) ，并 嚴格管理 ，修復(fù)后的紗管可 超過優(yōu)等品品規(guī)范。 依據(jù)紗管標準規(guī)范按周期時間對紗管開展檢測檢修 ，是確保紗管完好率 ，使紗管在棉紡織織布機全過程中自始至終保持穩(wěn)定的運作情況 ，提升產(chǎn)品品質(zhì)，降低消耗 、降低成本費、節(jié)支創(chuàng)收的關(guān)鍵對策塑料紗管維 修加工工藝 、技術(shù)性的健全 ，將會對于充分發(fā)揮積極主動功效。

紡紗錠子

由于紡紗原料和品種的多樣性，再加上工藝的發(fā)展，紡紗錠子的型式日益增多，如紡制粘膠長絲時采用的電動紡紗錠子，棉紡、毛紡或化纖長絲拈線機采用的倍拈紡紗錠子，花色拈線機上采用的空心紡紗錠子，等等。

粗紗紡紗錠子長度約為1米，由油杯錠腳和錠套管支承，材料為高碳鋼，經(jīng)熱處理加工，具有較高的制造精度和足夠的剛度與硬度。細紗紡紗錠子的主體是錠桿與錠盤，兩者結(jié)合成回轉(zhuǎn)體。

錠桿用滾珠軸承鋼材制作，先車削或熱軋成細長桿坯料，經(jīng)熱處理后磨削成形。錠桿的中部軸承檔和下端錠尖要有較高的制造精度、光潔度、硬度和耐磨的金相組織。

薄壁紗管的基本特點

1薄壁紗管的內(nèi)孔設(shè)計

首先,我們以鋁桿杄錠子與薄壁紗管配合作為主要切入點來加以分析和說明。紡織用棉條筒的筒身采用高強度防靜電塑料材料制成，在紡織車間里，容易發(fā)生火災(zāi)，紡織布料或纖維料能摩擦起電，容易引發(fā)火災(zāi)，使用防靜電塑料棉條筒可以使布料之間的摩擦產(chǎn)生的靜電絕緣。生產(chǎn)中鋁桿錠子與薄壁紗管的配合是懸空的,它們之間有一定的間隙,從鋁杄頂端部位下移30m~70mm是鋁杄與簿壁紗管的配合部位,且相對的間隙控制為0.10m~0.40m,而紗管的其它部位與鋁桿的配合都作了技術(shù)性的掏空處理,支撐紗管與鋁桿錠子同步的旋轉(zhuǎn)力是鋁杄錠子上“貓眼”在起作用。

當(dāng)薄壁紗管高速紡紗時,由于機械加工的原因,“貓眼”上設(shè)計的120°角不可能完全等分,且彈力也不可能均等,在外力的作用下,薄壁紗管內(nèi)壁的其中一個面是以線狀型式與鋁桿進行接觸且密合,鋁桿上的支持器(即貓眼)的彈力傳遞給薄壁紗管一個軸冋力,俗稱握持力。為了使紡織用塑料紗管能耐用，主要是使用時要得當(dāng)，不讓陽光曝曬，不讓雨淋，也不在火上或暖氣上烤，不要常接觸水或油類等。鋁杄“貓眼”上的彈力設(shè)計一般都控制在15N~18N,其目的:一是始終保持薄壁紗管與鋁桿錠子的同步,防止薄壁紗管在高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力而跳管,以及弱捻紗的產(chǎn)生和薄壁紗管內(nèi)孔的磨損;二是滿足主機機械手的插入力和拔出力要求。

值得注意的是當(dāng)薄壁紗管隨錠子高速旋轉(zhuǎn)時,其密合面也會隨著鋁杄錠子的旋轉(zhuǎn)不斷地變化,并非我們想象的始終是一個面的接觸,它與錠杄在高速旋轉(zhuǎn)時在不斷地作動平衡的自我調(diào)整。3、對搖頭、跳管的修復(fù)采用成熟技術(shù)，并嚴格要求，修復(fù)后的紡織用塑料紗管可達到優(yōu)級品標準。因此,紗錠旋轉(zhuǎn)速度越高,錠子和薄壁紗管所表現(xiàn)岀的振動也就越大,也就是說高速紡紗時,薄壁紗管與錠子之間在不斷地作圓周運動、橢圓運動、正圓運動等,其始終與鋁桿密合在一起的一面處于動態(tài)變化之中。所以,設(shè)計時首先要考慮薄壁紗管與鋁桿之間的相對技術(shù)間隙,太大或太小都不利于紡紗的順利進行:其次要認真分析和考慮紗管材質(zhì)和同心度問題。