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紡織用塑料紗管的兩種用料

   現(xiàn)代紡織是指一種纖維或纖維結(jié)合體的多尺度結(jié)構(gòu)加工技術(shù)，隨著紡織業(yè)的不斷發(fā)展，紡織配件也日益創(chuàng)新，塑料紗管就是其一。紡織用塑料紗管的用料是非常重要的，是其品質(zhì)的保證。小編為大家介紹一下紡織用塑料紗管的兩種用料：

   1、特色產(chǎn)品高強(qiáng)度增強(qiáng)PP

   高強(qiáng)度增強(qiáng)PP采用無堿玻璃纖維增強(qiáng)，玻纖含量可從20%---50%，具有較高的強(qiáng)度，制品尺寸穩(wěn)定性好，不易變形。大批量使用于紡織用塑料紗管中，使得織用塑料紗管具有不易氧化，使用壽命長(zhǎng)，外觀好,尺寸穩(wěn)定性好,高溫后不起泡,不掉色,耐高溫135以上,韌性好，不導(dǎo)電,適用于微波高頻干燥等優(yōu)點(diǎn)。

   常用于一次性紡織用紗管中。

紡織用塑料紗管的優(yōu)點(diǎn)

 詳細(xì)說明: 1、應(yīng)用覆蓋面廣 適用棉、毛、絲麻及各種各樣化學(xué)纖維的紗線筒子的染色,能夠各種各樣進(jìn)口及國(guó)內(nèi)染色機(jī)配套設(shè)施； 2、合理配置 這是有延展性的,沒有盲區(qū),透氣率好,滲透性強(qiáng),出示了85% 的對(duì)外開放地區(qū), 容許染夜非常容易，迅速地,呈性流動(dòng)性,使染色勻稱；紡織用塑料紗管在使用過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)殘損或不合格的紗管，這是什么原因引起的呢。 3、節(jié)能環(huán)保 源于它的獨(dú)有構(gòu)造, 能在應(yīng)用中節(jié)約用水,節(jié)約有機(jī)化學(xué)染劑及改性劑,提升紗線生產(chǎn)量的25%至30%, 進(jìn)而減少染色成本費(fèi)，長(zhǎng)久耐用，比染色管更加經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

紡紗錠子的由來與發(fā)展

紡紗錠子是由紡專演變而來的，早在新石器時(shí)代，人們就用紡專紡紗，人工轉(zhuǎn)動(dòng)紡專，紗線旋轉(zhuǎn)而被加拈并卷繞在專桿上。

西漢時(shí)期以鐵桿制紡專，桿徑上細(xì)下粗。后來，手工紡車所用的紡紗錠子就成為現(xiàn)代紡紗錠子的雛形，它是兩點(diǎn)支承的細(xì)長(zhǎng)桿。

19世紀(jì)初期，環(huán)錠紡紗機(jī)紡紗錠子問世，其上下軸承都用滑動(dòng)軸承，是不封閉的。由于不能儲(chǔ)油、防塵，需要每天加油，而且容易沾污機(jī)件和紗線。

后來改進(jìn)為上軸承和錠底封閉在殼體內(nèi)，這時(shí)錠速僅為6000轉(zhuǎn)/分左右。

隨著提高錠速和增加卷裝容量的需要，紡紗錠子結(jié)構(gòu)也在不斷改進(jìn)。

20世紀(jì)初期，德國(guó)開始制造滾柱軸承紡紗錠子：上軸承采用滾柱軸承承受徑向負(fù)荷，下軸承稱為錠底，承托紡紗錠子的重量，兩者剛性連接，稱剛性紡紗錠子，錠速為8000～12000轉(zhuǎn)/分。

到了50年代又發(fā)展成錠底為彈性支承的紡紗錠子，稱彈性紡紗錠子。以后，紡紗錠子的改進(jìn)側(cè)重在研究紡紗錠子的支承結(jié)構(gòu)，以提高速度。

到70年代棉紡錠速已達(dá)到18000轉(zhuǎn)/分以上。高速后產(chǎn)生噪聲，功率消耗增多和機(jī)件加劇磨損等問題，遂成了研究的課題。