山東中鵬機(jī)械制造有限公司主營：水泥制管設(shè)備，水泥管模具，水泥制管機(jī)

隨著機(jī)械制造技術(shù)和工業(yè)自動化控制技術(shù)的不斷改進(jìn)與深入轉(zhuǎn)化,產(chǎn)生了新型的全自動養(yǎng)護(hù)生產(chǎn)專線,其自動化程度也是目前國內(nèi)最高的。擴(kuò)大內(nèi)需戰(zhàn)略的實(shí)施,會推動我國制造業(yè)發(fā)展。為了提高生產(chǎn)效率而發(fā)展起來的一模多腔技術(shù)正在等到越來越廣泛的應(yīng)用。高科技帶動了我國五金機(jī)械行業(yè)整體綜合素質(zhì)得到提高,依靠技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展成為我廠的追求和競爭手段。在未來我國機(jī)械產(chǎn)品將向著大型、精密、龐大、經(jīng)濟(jì)、快速的偏向生長;國內(nèi)水泥制管機(jī)技能含量也將不停提高、制造周期也會不停的縮短。

水泥制管設(shè)備蒸汽養(yǎng)護(hù)：

（1）成型后水泥管的蒸汽養(yǎng)護(hù)可以一次完成（即養(yǎng)護(hù)中間不脫模）。

（2）成型的水泥管放入蒸養(yǎng)池加池蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，（蒸養(yǎng)溫度控制在80～85℃）；為避免水泥管混凝土酥裂，在水泥管成型初期要保證水泥管靜停時(shí)間，在水泥管蒸養(yǎng)初期緩慢放汽、逐漸升溫，嚴(yán)格按照靜停------升溫------恒溫------降溫（自然降溫）對水泥管進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)制度為：分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段：

靜停：水泥管成形后在常溫下放置1－2小時(shí)

升溫：每小時(shí)升溫不大于25℃，時(shí)間延續(xù)2－4小時(shí)。

恒溫：恒溫時(shí)間隨蒸養(yǎng)坑的效率、水泥品種、摻外加劑的情況，管壁厚度而異，應(yīng)該保證脫模砼強(qiáng)度為準(zhǔn)，一般不應(yīng)少于3小時(shí)。恒溫高溫度：硅酸鹽水泥80℃，普通硅酸鹽水泥85℃，礦渣硅酸鹽水泥95℃。

注：靜停的目的使混凝土中的水泥達(dá)到初凝強(qiáng)度，以抵抗溫度影響和游離水分蒸發(fā)：升溫速度太快，會造成混凝土內(nèi)部溫度不均勻，形成溫差開裂。

（3）蒸養(yǎng)效益以同期混凝土試塊抗壓強(qiáng)度控制。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)，允許脫掉外模及起吊水泥管。

水泥制管機(jī)的打管技巧

可用薄鐵板制作內(nèi)外兩個(gè)模板套具，按好兩個(gè)模板套具調(diào)好厚度，將鋼筋網(wǎng)放在里面，注意保護(hù)層，合理配比混凝土，將攪拌好的混凝土澆筑在鋼模內(nèi)加以震搗 ，打完幾分鐘就可拆掉模板。在拆掉模板進(jìn)行養(yǎng)3-4天就可用了。鋼模板內(nèi)外都分別做成兩半的，便于扯模板時(shí)刷一些隔離劑。要是小量制作的，可以用木板給管子做個(gè)反模，然后在里面加水泥，等到水泥干了在拿掉板子就可以了，在灌溉水泥的時(shí)候得有震搗設(shè)備，要不水泥管子沒有強(qiáng)度的。