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紡織用棉條筒在使用時需要怎么處理

紡織用棉條筒在使用時的處理方法分為：火焰淬火和感應加熱這兩種。

紡織配件中的紡織用棉條筒，在使用時需要進行表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應加熱熱處理，常常應用的熱源有氧或氧丙烷等火焰、感應電流、激光和電子束等。一、看整體1、紡織用棉條桶上口圈、上口箍選用質(zhì)優(yōu)銹鋼，經(jīng)特殊機械滾軋成型，確保圓整和抗抵觸觸犯強度，后經(jīng)特種拋光處理，永保光滑。表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過量的熱量傳入工件內(nèi)部，應用的熱源須存在高的能量密度，即在單位面積的工件上賜與較大的熱能，使工件表層或部分能短時或瞬時達到高溫。

?紗管對成紗質(zhì)量的影響?

1.對錠子的影響?

紗管質(zhì)量對錠子的使用十分重要。MFR是指在熔體流動速率儀中，在一定的溫度和負載下，熔體每10min從標準毛細管中流出的質(zhì)量，它的單位是g/10min。質(zhì)量好的紗管可使錠子運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，延長錠子使用壽命，保證紗線質(zhì)量；使用劣質(zhì)或變形損壞的紗管，不但會加大錠子在高速運轉(zhuǎn)時的不平衡量，增大錠子軸承的負載而加劇錠子非正常磨損，導致錠子麻手、搖頭，紗線的斷頭增加和產(chǎn)生毛羽紗，限制紡紗速度的提高，還會增加錠子能耗并產(chǎn)生噪聲，形成循環(huán)增加機臺斷頭率，直接影響產(chǎn)量并提高了擋車工的勞動強度。?

筒管與紡紗錠子的連接方式分為四種

1、塑料或木質(zhì)筒管插在錠桿上，由錠桿的上錐面摩擦帶動回轉(zhuǎn)。筒管和錠桿配合部位的直徑與錐度，既考慮到有足夠的摩擦力矩，又使插、拔筒管操作方便，這種形式適用于棉紡。

2、錠桿上鑲有鋁質(zhì)套管，紙質(zhì)、塑料或鋁合金制薄壁筒管套在鋁套管上，由彈性支持器帶動筒管回轉(zhuǎn)，這種結(jié)構(gòu)適用于毛紡或化纖長絲紡以及棉紡。

3、帶缺口的有邊筒管借鑲在錠盤上的鍵、銷形凸榫帶動回轉(zhuǎn)，適用于拈線機。

4、筒管由錠盤上的方榫帶動回轉(zhuǎn)，適用于化纖長絲紡。筒管底孔與錠盤的配合間隙必須合適，如果太大，振動時筒管對錠盤的撞擊會使筒管上跳，使振動加劇，噪聲和軸承負荷也會顯著增加。