重慶市奧展五金制品有限公司主營：緊固件，螺絲，螺母，螺栓，墊圈

普通螺紋有粗牙和細牙之分，同一公稱直徑可以有多種螺距，其中大螺距稱為粗牙螺紋，其余均為細牙螺紋。

所謂粗牙螺紋，就是標準螺紋，在螺紋的國家標準中可以查到，一般我們外面可以買到的螺釘螺栓都是粗牙螺紋，與細牙螺紋相比，粗牙螺紋具有強度高，互換性好的特點被廣泛使用，應(yīng)作為優(yōu)選擇。

細牙螺紋是相對粗牙螺紋來說的，也是有標準可查的，具體可以查閱機械設(shè)計手冊。設(shè)計時盡量選用標準規(guī)格，細牙螺紋具有占空間尺寸小，自鎖性好，大多用于受力不大，可以調(diào)整的地方，例如各種光學(xué)儀器的鏡片固定，千分尺等儀器的用作測量用途，一些用螺紋的連接件又不希望使用工具的情況如油杯蓋，金屬外殼發(fā)光二極管手電的電池蓋等等。由于細牙螺紋的螺距小，牙型的高度小，安裝時容易亂牙出現(xiàn)進不去出不來的情況，毛刺對裝配影響很大，一定要清理干凈。同時，細牙螺紋的拆裝次數(shù)不宜太多。

螺栓疲勞極限

對于螺栓的疲勞極限，也可以通過試驗的方式，得到S-N曲線。當螺栓的應(yīng)力幅小于螺栓的疲勞極限時，將永遠不會發(fā)生疲勞失效。對于螺栓的疲勞極限，可以查閱VDI2230《一部分高強度螺栓連接的系統(tǒng)計算》給出的一般應(yīng)力幅計算公式。確定好螺栓的疲勞應(yīng)力極限，就可以為設(shè)計預(yù)防和疲勞失效分析提供評判依據(jù)。

疲勞源

螺栓表面初始微裂紋有助于疲勞源的形成，螺栓本身就是表面應(yīng)力復(fù)雜的零件。在加工螺栓時，由于加工刀模具的刻痕根部引起的應(yīng)力集中，會使螺栓產(chǎn)品疲勞使之強度降低。表面的缺陷，如劃傷、折疊、脫碳、熱處理產(chǎn)生的微裂紋等都會誘發(fā)螺栓的疲勞失效。這些比較嚴重的缺陷當然是不允許。從嚴格意義上來說，螺栓表面的粗糙度也可以算是微裂紋。質(zhì)量再好的螺栓疲勞源也是無法杜絕的。因此，

電鍍鋅的緊固件扭矩—預(yù)緊力一致性較差，且不穩(wěn)定，一般不用于于重要部位的連接。為了改善扭矩—預(yù)緊力一致性，也可采用鍍后涂覆潤滑物質(zhì)的方法改善和提高扭矩—預(yù)緊力一致性。

相對鍍鋅便宜，耐腐蝕性能比鍍鋅差。磷化后應(yīng)涂油，其耐腐蝕性能的高低與所涂油的性能有很大的關(guān)系。例如，磷化后涂一般的防銹油，中性鹽霧試驗也只有10~20小時。涂的防銹油，則可達72~96小時。但其價格是一般磷化涂油的2~3倍。

緊固件磷化常用的兩種，鋅系磷化和錳系磷化。系磷化潤滑性能比錳系磷化好，錳系磷化抗腐蝕性，耐磨性鍍鋅較好。它的使用溫度可達華氏225度到400度（107~204℃）。