南陽(yáng)S235JR槽鋼32A火熱促銷
對(duì)生球品質(zhì)的基本要求是：粒度合適而且均勻，機(jī)械強(qiáng)度高，在進(jìn)入下步工序前，不應(yīng)破裂，熱穩(wěn)定性好。生球的粒度直接決定成品球團(tuán)礦的尺寸，而成品球團(tuán)礦的粒度，受高爐冶煉過(guò)程約束。過(guò)去球團(tuán)礦的粒度較大，近幾年來(lái)，為了改善高爐內(nèi)的還原過(guò)程，球團(tuán)礦的粒度大多在9～12毫米范圍之內(nèi)。生球焙燒過(guò)程中，會(huì)發(fā)生體積收縮，但生球的粒度也不能太大。此外生球的粒度愈小，造球機(jī)的生產(chǎn)率愈高。生球從造球機(jī)出來(lái)，經(jīng)過(guò)皮帶輸送機(jī)，到達(dá)焙燒設(shè)備。

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低Ｎ的Ｖ鋼中，近60％的Ｖ固溶于基體，只有約35％的Ｖ以Ｖ（C，Ｎ）形式析出；而高Ｎ的Ｖ-Ｎ鋼中則完全相反，70％的Ｖ以Ｖ（C，Ｎ）形式析出，僅剩20％的Ｖ固溶于基體中。這一結(jié)果說(shuō)明，鋼中缺Ｎ的情況下，大部分Ｖ沒(méi)有充分發(fā)揮其析出強(qiáng)化作用；增Ｎ后使鋼中原來(lái)處于固溶狀態(tài)的Ｖ轉(zhuǎn)變成析出狀態(tài)的Ｖ，充分發(fā)揮了Ｖ的沉淀強(qiáng)化作用。含Ｖ鋼中增Ｎ后，不僅析出相數(shù)量成倍增加，而且析出相的粒度更加細(xì)小彌散，因而析出強(qiáng)化的效果也明顯增強(qiáng)。

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設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)時(shí)必須多途徑地降低系統(tǒng)的功率損失。在元件的選用方面，應(yīng)盡量選用那些效率高、能耗低的元件，如選用效率較高的變量泵，可根據(jù)負(fù)載的需要改變壓力，減少能量消耗，選成集成閥以減少管連接的壓力損失，選擇壓降小、可連續(xù)控制的比例閥等。采用各種現(xiàn)代液壓技術(shù)也是提高液壓系統(tǒng)效率、降低能耗的重要手段，如壓力補(bǔ)償控制、負(fù)載感應(yīng)控制以及功率協(xié)調(diào)系統(tǒng)等，采用定量泵+比例換向閥、多聯(lián)泵(定量泵)+比例節(jié)流溢流閥的系統(tǒng)，效率可以提高28%~45%，采用定理泵增速液壓缸的液壓回路，系統(tǒng)中的溢流閥起安全保護(hù)作用，并且無(wú)溢流損失，供油壓力始終隨負(fù)載而變，這種回路具有容積調(diào)速以及壓力自動(dòng)適應(yīng)的特性，能使系統(tǒng)效率明顯提高。