江蘇健達(dá)干燥工程有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備

      米粒專用帶式干燥機(jī)，溫度是關(guān)鍵，溫度過(guò)低米粒干不透，過(guò)高米粒就會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂現(xiàn)象，并失去某些活性成份，針對(duì)此情況，我司采用2段帶式干燥機(jī)串聯(lián)組成，第一段干燥機(jī)全部為加熱段，第二段干燥機(jī)尾部布置冷卻單元，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行冷卻，以保證成品的高品質(zhì)。

      在設(shè)備細(xì)節(jié)上，我司也進(jìn)行精心的設(shè)計(jì)，首先把散熱器安裝在了側(cè)風(fēng)道內(nèi)，以防止粉料積在散熱器上而影響散熱效果；其次，設(shè)備內(nèi)每個(gè)單元的循環(huán)溫度、箱內(nèi)濕度、排濕量均可獨(dú)立調(diào)節(jié)；最后為了防止物料在孔板上移動(dòng)，設(shè)備內(nèi)熱風(fēng)采用自上向下的流動(dòng)方向。

大師干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：

1.設(shè)備為多層層帶式干燥機(jī)，主要用于透氣性較好的片狀、條狀及顆粒狀物料的干燥，對(duì)于中藥飲片、脫水蔬菜等類含水率高、干燥時(shí)間長(zhǎng)、而且物料溫度不允許高的物料尤為合適。

物料由第一層網(wǎng)帶落至第二層、第三層網(wǎng)帶，直至烘干完成，在落料過(guò)程中，物料受熱面改變，保證干燥的均勻性。

2.熱風(fēng)由下向上穿過(guò)料層。在最下層，高溫低溫空氣與第三層網(wǎng)帶上干燥末期的低濕物料接觸，而最上層的低溫高濕空氣與第一層網(wǎng)帶上的干燥初期的高溫物料接觸，整體系統(tǒng)為逆流烘干過(guò)程，在干燥的各階段均可保證較高的干燥強(qiáng)度，同時(shí)熱量利用率高，能耗低。

3.設(shè)備每2m為一個(gè)獨(dú)立的控制單元，箱內(nèi)空氣溫度溫度、空氣濕度及排濕量均可獨(dú)立控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

4.網(wǎng)帶下方有落料斜板及快開(kāi)式清掃門(mén)，可保證箱內(nèi)清潔。

5.網(wǎng)帶兩側(cè)配擋料板，防止物料滾落。

6.為提高干燥效果，系統(tǒng)采用大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)作為熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，可以加大熱風(fēng)穿過(guò)料層的風(fēng)速，提高干燥速率。

江蘇健達(dá)干燥工程有限公司制作的HZG型直接加熱式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)主要用于硬磁鐵氧體粉料的預(yù)燒，亦可應(yīng)用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。設(shè)備由主窯及其支承傳動(dòng)裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進(jìn)風(fēng)裝置、排氣除塵裝置和預(yù)熱窯體等組成。具有超溫報(bào)警、過(guò)載報(bào)警、 工作溫度自動(dòng)控制、窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。

特點(diǎn)：

轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大。 流體通過(guò)筒體阻力小，功能消耗低。對(duì)物料特性的適應(yīng)性比較強(qiáng)。 操作穩(wěn)定，操作費(fèi)用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。