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顏料廠的生產(chǎn)特點(diǎn)

顏料廠的生產(chǎn)特點(diǎn)是：①流程長，工序多。如的生產(chǎn)多達(dá)30多個工序。②生產(chǎn)工藝條件要求嚴(yán)格。同一種產(chǎn)品，由于工藝操作條件的差異，造成不同批次之間的顏料色光不同。在生產(chǎn)過程中，對于決定產(chǎn)品晶型結(jié)構(gòu)的煅燒，決定粒度及其粒度分布的合成、粉碎、過濾，以及決定顏料表面性能的表面處理等，都有嚴(yán)格要求。③在顏料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵，有的有毒（如鉛塵），有的可能產(chǎn)生。因此，車間里需有通風(fēng)、除塵設(shè)備。④顏料生產(chǎn)一般都需大量的水，并產(chǎn)生大量的廢水。如用硫酸法生產(chǎn)二氧化鈦的工廠，每噸可產(chǎn)生稀硫酸廢液8t。因此，工廠要建在水源充足，且便于排放處理后的廢水的地方。⑤顏料產(chǎn)品及其原料大部分都有毒或有腐蝕性，要采用防腐蝕設(shè)備，要重視工人的勞動安全和環(huán)境保護(hù)。

如何測試顏料的著色力

如何測試顏料的著色力

顏料著色力又稱為著實(shí)強(qiáng)度。著色力高的顏料，在使用時可以減少用量從而提高經(jīng)濟(jì)價值，這也是用戶相當(dāng)重視的項(xiàng)目。例如聯(lián)黃的著色力很高，高于鉻黃9倍，而鉻黃又可比鈦黃高3-4倍。例如以耐曬黃G的著色力為100，耐曬黃10G僅為48。顏料的著色力測定同顏料比較一樣一般在同品種的標(biāo)準(zhǔn)樣之間進(jìn)行。標(biāo)準(zhǔn)樣品的著色力定為100%，按照產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)，測試樣品不低于95%。測定的方法類于顏色的比較，彩色顏料是用白色顏料如鋅鋇白或鈦白、氧化鋅進(jìn)行充淡，再于標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行著色力的比較。當(dāng)試樣的著色力大于或小于標(biāo)準(zhǔn)樣的著色力時，可增減標(biāo)樣的用量，從而計算出試樣的著色力%。一種用于中間控制的測定著色力的方法是正確稱取試樣和標(biāo)樣，以手工研磨加入含75%的氧化鋅或含60%的金紅石型鈦的白墨，并以白墨的耗用量計算著色力，測定時較省時省力，結(jié)果也相當(dāng)正確，但屬非標(biāo)準(zhǔn)的測定法。較新的測定顏料相對著色力和白色顏料相對散射力的方法是用分光光度計測定所制備的試樣的吸收指數(shù)和標(biāo)樣的吸收指數(shù)，二者之比并以百分?jǐn)?shù)表示即為相對著色力。同樣白色顏料在加入黑色顏料漿后可用儀器測出試樣和標(biāo)樣的散射指數(shù)，二者之比并以百分?jǐn)?shù)表示即為相對散射力。其原理和測定方法可參照GB/T 13451.2-92的標(biāo)準(zhǔn)。

這是因?yàn)槿玖蠈徔椘酚杏H和力（或稱直接性），可以被纖維分子吸附、固著；而顏料對所有的著色對象均無親和力，主要靠樹脂、粘合劑等其他成膜物質(zhì)與著色對象結(jié)合在一起。染料在使用過程中一般先溶于使用介質(zhì)，即使是分散染料或還原染料，在染色時也經(jīng)歷了一個從晶體狀態(tài)先溶于水成為分子狀態(tài)后再上染到纖維上的過程。因此，染料自身的顏色并不代表它在織物上的顏色。顏料在使用過程中，由于不溶于使用介質(zhì)，所以始終以原來的晶體狀態(tài)存在。因此，顏料自身的顏色就代表了它在底物中的顏色。