東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司主營：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機,硅膠機,橡膠機械,自動化設(shè)備及模具

智能終端防水之外，LSR/LIM 精密加工技術(shù)在汽車和健康領(lǐng)域的潛在市場空間更大。據(jù)Markets&Markets 估計，汽車用橡膠零部件受到輕質(zhì)材料使用增加和排放標(biāo)準(zhǔn)提高、安全性和燃油經(jīng)濟性的推動，到2020 年預(yù)計將達到405 億美元的市場規(guī)模，其中在汽車領(lǐng)域LSR 主要運用于汽車動力系統(tǒng)和電子系統(tǒng)的密封件、O 型環(huán)和一些部件的表面加工等。健康領(lǐng)域是由于LSR 具有良好的生物惰性，因此廣泛應(yīng)用在器械、五官、用品、美容等領(lǐng)域。汽車和市場的廣闊空間為行業(yè)企業(yè)提供了足夠高的延展空間。

液態(tài)硅膠(Liquid Silicone Rubber)，分為A膠與B膠，利用定量裝置控制兩者為1:1之比例，再透過靜態(tài)混合器(StaticMixer)予以充份混合，注入射出料管后再進行射出成型生產(chǎn)。將液態(tài)硅膠射入熱澆道模具，制作硅膠制品，可達到一次成型﹑無廢料及可自動化等優(yōu)點。在過去的三到五年里，熱固性液體硅橡膠（LSR）的注塑技術(shù)得到了快速的發(fā)展。LSR的注塑設(shè)計與剛性工程熱塑料有著重要的差別，這主要是因為這兩種橡膠的物理性質(zhì)，如低粘度，流變學(xué)性質(zhì)（快速固化），剪切變稀性質(zhì)，以及較

高的熱膨脹系數(shù)等區(qū)別較大

捷晨硅橡膠機械公司液態(tài)硅膠專用注射機

液態(tài)硅膠注射機常用于、勞保、電子包膠、成人用產(chǎn)品、嬰兒用品等行業(yè)，特別適合有鑲件的模具和需要手工操作的產(chǎn)品加工。配備300公斤型液態(tài)硅膠送料機;全程真空高壓輸送;剛性計量系統(tǒng)：計量比例有：1:1等雙組份硅膠常用比例；輸送量由注射機電子尺控制，精度高，加料速度快，時間短，非常適合生產(chǎn)快速成型的制品。

一、電子件包膠射出成型機的作業(yè)原理

電子件包膠射出成型機的作業(yè)原理與打針用的打針器類似，它是憑借螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀況(即粘流態(tài))的塑料打針入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后獲得制品的工藝過程。

二、注塑機的組成

注塑機一般由打針體系、合模體系、液壓傳達動體系、電氣操控體系、光滑體系、加熱及冷卻體系、安全監(jiān)測體系等組成。

(1)打針體系

打針體系是注塑機首要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞打針式3種首要方法?，F(xiàn)在使用的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時刻內(nèi)將必定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在必定的壓力和速度下，經(jīng)過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。