武漢可為激光成立之初，就確定了以技術(shù)創(chuàng)新為企業(yè)核心競爭力，穩(wěn)定立足國內(nèi)市場，努力開拓國際市場，并終成為全球激光設(shè)備供應(yīng)商、制造商的發(fā)展戰(zhàn)略。
武漢可為激光重視對人才的培養(yǎng)與挽留，一直堅持“發(fā)現(xiàn)人，培養(yǎng)人，信任人，留住人”的人才戰(zhàn)略，為可為的發(fā)展和壯大培養(yǎng)并留住了一批在激光行業(yè)從研發(fā)、生產(chǎn)、銷售到服務(wù)整個環(huán)節(jié)都為精湛的人才，這也是可為未來發(fā)展的基礎(chǔ)保障。
焊接控制系統(tǒng)的集成是人與技術(shù)的集成和焊接技術(shù)與信息技術(shù)的集成。集成系統(tǒng)中信息流和物質(zhì)流是其重要的組成部分，促進(jìn)其有機地結(jié)合，可大大降低信息量和實時控制的要求。注意發(fā)揮人在控制和臨機處理的響應(yīng)和判斷能力，建立人機圣誕的友好界面，使人和自動系統(tǒng)和諧統(tǒng)一，是集成系統(tǒng)的不可低估的因素。

激光焊接機的自動化程度高焊接工藝流程簡單。非接觸式的操作方法能夠達(dá)到潔凈、環(huán)保的要求。采用激光焊接機加工工件能夠提高工作效率，成品工件外觀美觀、焊縫小、焊接深度大、焊接質(zhì)量高。激光焊接機廣泛應(yīng)用于牙科義齒的加工，鍵盤焊接，矽鋼片焊接，傳感器焊接，電池密封蓋的焊接等等方面。但激光焊接機的成本較高，對工件裝配的精度要求也較高，在這些方面仍有局限性。
隨著數(shù)字化技術(shù)日益成熟，代表處動地接技術(shù)的數(shù)字焊機、數(shù)字化控制技術(shù)業(yè)已穩(wěn)步進(jìn)入市場。三峽工程、西氣東輸工程、航天工程、船舶工程等國家大型基礎(chǔ)工程，有效地促進(jìn)了焊接特別是焊接自動化技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步。汽車及零部件的制造對焊接的自動化程度要求日新月異。我國焊接產(chǎn)業(yè)逐步走向“、自動化、智能化”。我國的焊接自動化率還不足30%，同發(fā)達(dá)工業(yè)國家的80%差距甚遠(yuǎn)。從20世紀(jì)未國家逐漸在各個行業(yè)推廣自動焊的基礎(chǔ)焊接方式——氣體保護焊，來取代傳統(tǒng)的手工電弧焊，已初見成效?？梢灶A(yù)計在未來，國內(nèi)自動化焊接技術(shù)將以前所未有的速度發(fā)展。

提高焊接電源的可靠性、質(zhì)量穩(wěn)定性和控制，以及優(yōu)良的動感性，也是我們著重研究的課題。開發(fā)研制具有調(diào)節(jié)電弧運動、送絲和焊姿態(tài)，能探測焊縫坡開頭、溫度場、熔池狀態(tài)、熔透情況，適時提供焊接規(guī)范參數(shù)的高性能焊機，并應(yīng)積開發(fā)焊接過程的計算機模擬技術(shù)。使焊接技術(shù)由“技藝”向“科學(xué)”演變輥實現(xiàn)焊接自動化的一個重要方面。本世紀(jì)頭十年，將是焊接行業(yè)飛速發(fā)展的有利時期。我們廣大焊接工作者任重而道遠(yuǎn)，務(wù)必樹立知難而上的決心。抓住機遇，為我國焊接自動化水平的提高而努力奮斗。

焊接過程控制系統(tǒng)的智能化是焊接自動化的核心問題之一，也是我們未來開展研究的重要方向。我們應(yīng)開展控制方法方面的研究，包括線性和各種非線性控制。具代表性的是焊接過程的模糊控制、網(wǎng)絡(luò)控制，以及系統(tǒng)的研究。
要求及建議
作為武漢可為光電自動化科技股份有限公司的用戶，我們感謝您對我公司的信賴，您對我公司的產(chǎn)品有任何建議和要求應(yīng)及時告知我們，同時應(yīng)按公司各類產(chǎn)品的使用說明書和維護手冊進(jìn)行定期維護，設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時通知我公司各要的維護人員，做到及時發(fā)現(xiàn)及時處理，并做好設(shè)備運行站日常記錄，我們相信通過雙方的溝通和配合，一定會維護好設(shè)備。