山東中鵬機械制造有限公司主營：水泥制管設(shè)備，水泥管模具，水泥制管機

水泥制管機裝置前，依據(jù)水泥制管機外邊線及水泥制管機外徑的半徑高度掛線，控制水泥制管機裝置時的軸線。裝置管節(jié)采用人工配合挖機裝置，裝置時從下游開端，使接頭面向上游，每節(jié)水泥制管機應(yīng)緊貼于基座上，使管節(jié)受力均勻； 一切管節(jié)應(yīng)按的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。敷設(shè)時應(yīng)保證內(nèi)壁齊平，管內(nèi)清潔無贓物，無多余的砂漿及其它雜物。

對于工藝規(guī)程的編制來講，零件圖毫無疑問是為重要的資料。在對有關(guān)的工藝規(guī)程進行編制時還應(yīng)該充分的對某種生產(chǎn)工件的結(jié)構(gòu)、特點等進行相關(guān)的分析。對零件生產(chǎn)有關(guān)的技術(shù)要求以及相關(guān)的結(jié)構(gòu)特點進行分析并以此來相關(guān)的工藝規(guī)程的編制計劃。主要的幾個方面概括如下，首先是結(jié)構(gòu)的分析，也就是根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)、工藝以及結(jié)構(gòu)的特點對零件進行有關(guān)的分析，使之盡可能達到相關(guān)的設(shè)計比較容易制造、使用以及盡可能的使后續(xù)的維修也比較容易；其次是對于有關(guān)的技術(shù)和精度的要求，在進行設(shè)計的過程中還應(yīng)該注意對零件尺寸的精度和形狀的精度等技術(shù)要求進行檢查，看其是否合理；后是對有關(guān)的關(guān)鍵技術(shù)進行分析，在對零件進行綜合的分析后，還應(yīng)該注意對相關(guān)的零件加工中的關(guān)鍵問題進行確定，因為這一類的問題很大程度上影響著零件加工的表面粗糙程度、精度以及相關(guān)的測量與定位，還包括在進行加工的震動變形等問題的關(guān)鍵因素。

水泥打管機蒸汽養(yǎng)護：

（1）成型后水泥管的蒸汽養(yǎng)護可以一次完成（即養(yǎng)護中間不脫模）。

（2）成型的水泥管放入蒸養(yǎng)池加池蓋進行養(yǎng)護，（蒸養(yǎng)溫度控制在80～85℃）；為避免水泥管混凝土酥裂，在水泥管成型初期要保證水泥管靜停時間，在水泥管蒸養(yǎng)初期緩慢放汽、逐漸升溫，嚴格按照靜停------升溫------恒溫------降溫（自然降溫）對水泥管進行養(yǎng)護。養(yǎng)護制度為：分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段：

靜停：水泥管成形后在常溫下放置1－2小時

升溫：每小時升溫不大于25℃，時間延續(xù)2－4小時。

恒溫：恒溫時間隨蒸養(yǎng)坑的效率、水泥品種、摻外加劑的情況，管壁厚度而異，應(yīng)該保證脫模砼強度為準，一般不應(yīng)少于3小時。恒溫高溫度：硅酸鹽水泥80℃，普通硅酸鹽水泥85℃，礦渣硅酸鹽水泥95℃。

注：靜停的目的使混凝土中的水泥達到初凝強度，以抵抗溫度影響和游離水分蒸發(fā)：升溫速度太快，會造成混凝土內(nèi)部溫度不均勻，形成溫差開裂。

（3）蒸養(yǎng)效益以同期混凝土試塊抗壓強度控制。當混凝土強度達到設(shè)計強度75%時，允許脫掉外模及起吊水泥管。