空氣壓縮機防范措施：1、選用低噪聲設備。2、應及時維修線路老化、短路和絕緣損壞的電器設備。電氣設備必須保證接地、接零保護，并確保良好有效。3、空氣壓縮機周邊不得存放易燃、易爆物品;周邊不得進行噴漆和鋁鎂磨削等作業(yè)。4、空氣壓縮機的聯軸器、皮帶傳動等旋轉部位要裝設安全防護設施，并保證安全防護設施有效。5、按照設備說明的要求，選用符合要求的潤滑油。6、壓力表應指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，表盤上應有工作壓力警示線。安全閥應鉛封完好。安全閥、壓力表定期進行檢測。

空壓機操作中，應檢查 ： 1．電動機溫度是否正常，各電表讀數是否在規(guī)定的范圍內。 2．各機件運行聲音是否正常 。 3．吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。 4．空壓機各種安全防護設備是否可靠 。 六、空壓機操作2小時后，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次，儲風桶內油水每班排放一次。 七、空壓機操作中發(fā)現下列情況時，應立即停機，查明原因，并予以排除。 1．潤滑油終斷或冷卻水終斷 。 2．水溫突然升高或下降 。 3．排氣壓力突然升高，安全閥失靈 。 壓機操作動力部分須遵照內燃機的有關規(guī)定執(zhí)行 。

機頭內的潤滑油量過多。機頭出口斷油閥出現故障，在壓縮機停機后，斷油閥沒有及時關閉，有大量的潤滑油被壓入機頭，致使啟動過程中啟動阻力偏大，電流導致過載保護“跳機”。處理方式：人工盤車是對壓縮機動力部件、傳動部件和聯動部件連接情況和自由轉動情況基本的檢測方法。通過對啟動前壓縮機的人工盤車，來檢查機頭和電機能否自由轉動，且根據以往的盤車經驗來判定其轉動的阻力與否。

螺桿式空壓機配件的技巧：空氣濾清器。吸入空氣中的灰塵被阻隔在濾清器中，以避免螺桿式空壓機被過早的磨損和油分離器被阻塞，通常在運轉1000個小時或一年后，要更換濾芯，在多灰塵地區(qū)，則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機，為了減少停車時間，建議換上一個新的或已清潔過的備用濾芯。