滄州迪賽減速機(jī)械有限公司主營(yíng)：減速機(jī)

食品攪拌機(jī)減速機(jī)構(gòu)，它由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，固定在電動(dòng)機(jī)軸上的蝸桿與蝸輪嚙合，帶動(dòng)中間軸上的齒輪１，齒輪１與齒輪２嚙合，帶動(dòng)中心軸，中心軸的兩端通過軸承分別支承在機(jī)殼和法蘭座上，中心軸下端固接轉(zhuǎn)盤，其特征在于：中間軸為懸臂軸，一端固定在法蘭座上，中間軸上有軸套，兩者形成回轉(zhuǎn)副，蝸輪和齒輪１固定在軸套上
減速機(jī)輸出軸聯(lián)軸裝置涉及一種將從動(dòng)軸聯(lián)接到減速機(jī)輸出軸的聯(lián)軸裝置，由軸孔、錐套、上下錐環(huán)和壓蓋組成，軸孔位于減速機(jī)輸出軸中央，錐套安裝在軸孔內(nèi)，上下錐環(huán)分別安裝在錐套上下兩端并與錐套互相配合，壓蓋通過螺釘安裝在軸孔下口，當(dāng)從動(dòng)軸插入軸孔內(nèi)的錐套、上下錐環(huán)和壓蓋中并壓緊壓蓋時(shí)，可使從動(dòng)軸與減速機(jī)輸出軸牢固連接，聯(lián)接簡(jiǎn)便，可替代彈性聯(lián)軸器并有效地縮短減速機(jī)輸出軸長(zhǎng)度。

在投入運(yùn)轉(zhuǎn)之前，在減速機(jī)中裝入建議的型號(hào)和數(shù)值的潤(rùn)滑脂。減速機(jī)采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。對(duì)于豎直安裝的減速機(jī)，鑒于潤(rùn)滑油可能不能保證上面的軸承的可靠潤(rùn)滑，因此采用另外的潤(rùn)滑措施。

在運(yùn)行以前，在減速機(jī)中注入適量的潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油的粘性根據(jù)以下列表選擇。減速機(jī)通常裝備有注油孔和放油塞。因而在訂購(gòu)減速機(jī)的時(shí)候必須安裝位置。下表列出了一般應(yīng)用中建議采用的潤(rùn)滑油的牌子和型號(hào)。 注意：對(duì)于非常規(guī)工作條件的應(yīng)用，請(qǐng)征詢制造廠的意見。

工作油溫不能超過80℃。 終生潤(rùn)滑的組合減速機(jī)在制造廠注滿合成油，除此之外，減速機(jī)供貨時(shí)通常是不帶潤(rùn)滑油的，并帶有注油塞和放油塞。本樣本中列出的減速機(jī)潤(rùn)滑油數(shù)量只是估計(jì)值。

根據(jù)訂貨時(shí)的安裝位置設(shè)置油位塞的位置以保證正確注油，減速機(jī)注油量應(yīng)該根據(jù)不同安裝方式來(lái)確定。如果傳輸功率超過減速機(jī)的熱容量，必須提供外置冷卻裝置.

WB微型擺線針輪減速機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

拆卸時(shí)請(qǐng)注意以下各項(xiàng):

1.拆卸前先放凈的潤(rùn)滑油，立式減速機(jī)須先抓除油泵。拆裝順序見圖。

2.拆卸前首先松開聯(lián)接螺栓，分解4、7，然后依次分解18、19、14、10、6等零件。裝配時(shí)則順序相反。

3.對(duì)直聯(lián)型進(jìn)行分解時(shí)，嚴(yán)格按要求順度進(jìn)行，切禁先從電動(dòng)機(jī)法蘭處分解。

裝配時(shí)請(qǐng)注意以下各項(xiàng):

1.裝配前將全部零件清洗干凈；

2.對(duì)滾動(dòng)及滑動(dòng)表面涂潤(rùn)滑油，以形成初步水潤(rùn)滑條件；

3.兩片擺線輪的標(biāo)記、字頭必須180度對(duì)稱，并字頭向上；

4.注意調(diào)整橡膠油封中彈簧的松緊，并涂抹油脂；

5.裝配結(jié)整束后裝入潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，臥式油位達(dá)到高度，立式油位達(dá)到油標(biāo)中線。

6.用手轉(zhuǎn)動(dòng)高速軸，經(jīng)栓查無(wú)故障即可開空車運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)立式減速機(jī)檢查油泵工作情況是否良好，若均正可使用。

1.輸出軸   2.緊固環(huán)   3.壓蓋     4.機(jī)座   5.輸出軸    6.偏心套   7.針齒殼8.銷套     9.銷軸   10.間隔環(huán)    11.通氣帽   12.針齒銷   13.針齒套   14.擺線輪15.法蘭盤    17.止動(dòng)環(huán)    18.軸用擋圈    19.擋圈    20.擋圈  21.擋圈  22.孔用擋圈